Создание лучшего процесса производства мышеловки

Некоторые последствия прошлогоднего закрытия COVID-19 были предсказуемыми - падение цен на газ, закрытие ресторанов, снижение результатов тестов студентов - многие другие - нет. Возьмем, к примеру, всплеск спроса на мышеловки. Когда рестораны в городских и пригородных районах были вынуждены закрыться, а их мусорные контейнеры были пустыми, как и их столы, грызуны, которые полагались на эти емкости для обеда, отправились в близлежащие районы в поисках еды.

Дальнейшее истребление грызунов стало хорошей новостью для Bell Laboratories, Inc., производителя средств борьбы с грызунами, базирующегося в Виндзоре, штат Висконсин. Продажи компании за последний год подскочили более чем на 20% из-за возросшего спроса на ее продукцию.

В Bell Labs продажи продуктов для борьбы с грызунами выросли более чем на 20% из-за того, что пандемия вынудила паразитов искать новые точки питания из-за закрытия ресторанов.

В компании Bell Labs с 1974 года работает более 500 сотрудников, и она продает свою продукцию более чем в 60 странах. Продукция производится на предприятиях в Висконсине (Мэдисон и Виндзор), где в общей сложности имеется 26 термопластавтоматов размером от 110 до 600 тонн. Большинство изделий формуются из переработанного полипропилена или полистирола.

Новичок в автоматизации

Впервые Bell приступила к автоматизации в 2014 году, начав с подборщика литников от Wittmann Battenfeld. С тех пор компания пошла ва-банк, наняв 15 роботов Wittmann и планируя закупить еще. Сборщика литников было достаточно для обслуживания простых инструментов с одной полостью, но для более сложных многогнездных горячеканальных пресс-форм, Белл узнал, что трехосные манипуляторы лучше подходят для компании.

После того, как роботы были развернуты, Белл увидел ряд преимуществ автоматизации. Роботы могли извлекать детали, которые в противном случае застревали в форме, а также предотвращали повреждение деталей при падении на конвейер. В дополнение к более короткому времени цикла из-за более эффективного удаления деталей, у роботов увеличился износ инструмента, поскольку для очистки компонентов требуется только один цикл выталкивания, и больше нет шансов, что застрявшие детали повредят инструмент при закрытии.

После добавления сборщика литников Bell Labs добавила 15 роботов Wittmann и планирует закупить еще.

В дополнение к удалению деталей и литников Bell Labs использовала своих роботов Wittmann для штабелирования и закрывания очень маленьких приманок для мышей (эту функцию выполняли операторы машин), а также для подсчета количества деталей, падающих в контейнеры.

Последний робот Wittmann, установленный в Bell Labs, - это W833, работающий на большой 560-тонной машине. Этот робот имеет телескопическую ось Y, которая позволяет освободить мостовой кран, расположенный на потолке над машиной.

Опыт Bell Labs в автоматизации своего цеха оказался настолько успешным, что компания установила еще одного робота W821 и планирует установить роботов W833PRO на все свои крупнотоннажные машины.