Проблемы склеивания и решения при 3D-печати FDM

Одной из наиболее важных частей процесса 3D-печати FDM является прилипание к производственной основе. Эта адгезия должна быть достаточной в начале процесса печати, первых слоев и во время процесса печати, чтобы избежать коробления, но после завершения процесса печати должна быть возможность легко удалить деталь.

В зависимости от материала и характеристик используемого 3D-принтера сцепление с основанием может быть нарушено а вместе с ним и печать нужных деталей.

Существуют различные клеящие вещества, но наиболее распространенными являются аэрозольные клеи, испарители или жидкие клеи. Аэрозольные клеи иногда могут оставлять следы фиксатора на вентиляторах и других компонентах, что в конечном итоге может повлиять на производительность 3D-принтера и привести к сбоям в процессе печати. Использование жидких клеев, таких как Magigoo, с удобным аппликатором, упрощает нанесение и улучшает адгезию.

Магигу имеет широкий спектр продуктов, разработанных для использования в сочетании с различными материалами для 3D-печати FDM. Среди них мы можем найти Magigoo Original (подходит для основных материалов, таких как PLA, ABS или PETG), Magigoo PP, Magigoo PPGF, Magigoo PC, Magigoo PA, Magigoo Flex. (разработано для гибких материалов), Magigoo HT (для высокотемпературных материалов) или Magigoo Pro Metal. (ориентировано на 3D-печать металлической нитью BASF).

В этой статье вы можете найти некоторые из наиболее распространенных проблем, с которыми пользователи могут столкнуться при использовании этих клеев:

Эффект деформации сохраняется

Есть несколько причин почему это может произойти:

1. Использование неверных параметров . Magigoo имеет оптимальный температурный диапазон, при котором он обеспечивает наилучшие клеящие свойства.
   
   

   

   Изображение 1. Детали, напечатанные на 3D-принтере из одного и того же материала, деформируются в разной степени при разных температурах слоя. Источник:Magigoo.

2. Не используйте поля. Некоторые материалы требуют использования краев в сочетании с оптимальными настройками для получения оптимальных результатов.
   
   
3. Неправильная высота первого слоя. Если сопло находится слишком далеко или слишком близко к печатной основе, адгезия материала будет недостаточной.
   
   

   

   Рисунок 1:Примеры различной высоты первого слоя. Источник:Magigoo.

4. Неправильное использование вентилятора для нанесения покрытия . Для некоторых материалов требуется использование веера слоев, таких как PLA или PETG. Однако при использовании других материалов во время 3D-печати его следует отключить.
   
   
5. Слишком высокая скорость первого слоя. Некоторым материалам, таким как ASA, PC и PP, требуется время для взаимодействия с клеем на печатной форме, поэтому использование слишком высоких скоростей печати может привести к плохой адгезии первого слоя. Как правило, для первого слоя рекомендуется использовать скорость 20 мм/с или меньше.

Деталь слишком приклеена к основе и не может быть удалена.

Это может быть вызвано рядом причин:

1. Печать слишком близко к основанию или с очень высоким расходом материала в первом слое может привести к избыточной адгезии, что очень затруднит снятие детали.
   
   
2. Некоторые материалы такие как TPU, TPE, PPGF, некоторые PLA или нейлон часто оказывают сопротивление при удалении деталей даже после охлаждения . В этих случаях есть несколько способов безопасного удаления отпечатанной детали, слишком прилипшей к подложке:
   
   
1. Убедитесь, что рабочий стол остыл полностью, прежде чем пытаться удалить его. Если деталь частично отделилась, можно использовать шпатель. В некоторых случаях легкое постукивание по бокам детали может помочь освободить ее.
   
   
2. Если деталь не удается снять даже после полного остывания основания, можно намочить водой область вокруг детали или погрузить всю печатную форму под воду. Если у детали есть края, рекомендуется сначала удалить края. Деталь должна легко сниматься через 10 минут. Если это не так, можно осторожно просунуть шпатель под деталь, чтобы ввести воду в участки, которые все еще прилипли, или можно погрузить деталь на более длительный период времени. Этот метод очень удобен для удаления хрупких деталей из гибких или мягких материалов.
   
   
3. Детали, напечатанные на 3D-принтере PPGF по-разному реагируют на основные материалы. Чтобы облегчить удаление детали, рекомендуется снова включить 3D-принтер и нагреть рабочий стол до температуры 70–90 °C, а затем снять деталь, когда рабочий стол горячий.

Изображение 3. Удаление напечатанной на 3D-принтере детали шпателем. Источник:Magigoo.

Не удалось нанести Magigoo, клей не течет

Magigoo имеет подпружиненный клапан в аппликаторе, что означает, что при нанесении Magigoo вам нужно прижать аппликатор к оттискной основе, чтобы активировать его и высвободить клейкий материал. Следует отметить, что уплотнение клапана должно быть сломано при первом использовании Magigoo, что может потребовать небольшого дополнительного усилия в первый раз.

Изображение 4. Как нажать на наконечник Magigoo, чтобы активировать клапан аппликатора. Источник:Magigoo.

Следует также отметить, что после длительного бездействия или если продукт не запечатывается должным образом, остаточный клей, оставшийся на пенопластовом наконечнике после использования, может затвердеть и засорить сопло. Его можно легко прочистить, смочив поролоновый наконечник небольшим количеством воды.

Ни при каких обстоятельствах нельзя сильно сжимать стенки бутылки. так как аппликатор может оторваться, что приведет к выплескиванию всего содержимого продукта.

Изображение 5. Не сжимайте стенки контейнера слишком сильно. Источник:Magigoo.

Можно ли использовать один и тот же слой клея для нескольких отпечатков?

Для достижения наилучших результатов и надежности при 3D-печати всегдарекомендуется повторно наносить Magigoo перед каждой печатью, особенно при использовании материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. таких как ПК, ASA, PEEK и армированные нейлоны.

Предварительное нанесение перед каждой печатьюобеспечивает наилучшие результаты и помогает избежать неудачных 3D-печатей, связанных с прилипанием первого слоя.

Аппликатор Magigoo поврежден

В некоторых случаях наконечник для нанесения пены может износиться или сломаться. Следует отметить, что срок службы поролонового наконечника значительно сокращается, если вы наносите Magigoo на поверхность с температурой выше 40 °C.

Срок службы поролонового наконечника также сокращается, если поролон загрязнен или клей остается сохнуть на поролоновом наконечнике.

Как следует хранить Magigoo

Рекомендуется хранить продукт в вертикальном положении в прохладном темном месте. Завинчивающаяся крышка должна быть плотно закрыта, когда она не используется, а аппликатор должен содержаться в чистоте, без остатков клея или пыли.

Это продлит срок годности продукта и обеспечит оптимальное применение.

Очистка перед применением Magigoo

Рекомендуется убедиться, что на рабочей пластине нет пыли, остатков, продуктов предыдущей адгезии и масел. Очистки водой должно быть достаточно, но если воды недостаточно, рекомендуется использовать чистящее средство для 3D-принтеров FDM.

Видео 1. Как пользоваться Magigoo. Источник:Magigoo.

С помощью этих рекомендаций можно решить многие проблемы, возникающие при использовании клея, такого как Magigoo, на 3D-принтерах FDM.