Интеграция термоформовки в прототипирование: workflow на 3D-принтере и Mayku FormBox

Прототип — симуляция конечного изделия для проверки функций и характеристик перед запуском в серию.

Часто прототипирование аутсорсят. Но есть устройства, позволяющие инсourcing прототипирования — быстрее, дешевле, гибче.

Термоформовка — нагрев термопластичного листа до мягкого состояния и вакуумное/давленейное формирование на матрице. Универсально, дешево, широко используется в промышленности.

Раньше термоформовщики были дороги. Mayku FormBox — настольный термоформовщик: любая компания, школа, мастерская могут быстро создавать формы, прототипы, упаковку от матрицы.

Покажем изготовление прототипа на двух станках: FDM-принтер + Mayku FormBox.

1. Корпус изделия

Верх и низ проектируются в CAD, затем оптимизируются под термоформовку (углы наклона, скругления, вентиляция).

Модели печатаются на FDM. Важно: термоформовщик нагревается сильно — PLA для матрицы не подходит (деформируется). Нужен термостойкий филамент (ABS, PETG, PA и др.).

Напечатанную матрицу термоформируют в FormBox из поликарбоната 1,0 мм. Грани шлифуют, корпус красят из баллона.

2. Кнопки

Прототип требует силиконовых/смольных кнопок. FormBox позволяет малые серии литья в силикон/смолу.

Модель кнопок проектируется и печатается. Термоформовка — на Mayku Cast Sheet (прозрачный лист для форм литья): антипригарное покрытие, лёгкая извлекаемость.

Формы заливают силиконом с пигментом.

3. Корпус электроники

Моделируется корпус со всеми компонентами и крепёжными ушами для платы. Печатается, используется как матрица в FormBox с Mayku Form Sheet.

4. Сборка

Финальная сборка: плата в корпус, кнопки, верхняя крышка.

Итог: Mayku FormBox + 3D-принтер = мощный in-house прототипинг. Профессиональные прототипы в рекордные сроки без аутсорсинга — существенная экономия.