Быстрые и надежные:решения MedTech в условиях пандемии COVID-19

В ответ на кризис COVID-19 3D-печать захватила воображение во всем мире. Небольшое количество необходимых расходных материалов и стремление к решениям, которые помогут замедлить распространение коронавируса, привели к росту активности вокруг инноваций, обеспечиваемых 3D-печатью.

В ответ на кризис COVID-19 3D-печать захватила воображение во всем мире. Небольшое количество необходимых расходных материалов и стремление к решениям, которые помогут замедлить распространение коронавируса, привели к усилению ажиотажа вокруг инноваций, связанных с 3D-печатью.

Весь мир стал свидетелем того, как сообщество 3D-печати объединилось для создания уникальных и эффективных решений этого растущего кризиса.

От уменьшения дискомфорта, связанного с медицинским защитным снаряжением для лица, до минимизации контакта с дверными ручками, зараженными микробами , нет никаких сомнений в том, что 3D-печать, также известная как аддитивное производство (AM), позволяет быстро внедрять инновации и создавать практические отклики в такое время.

Materialise соответствует строгим сертифицированным производственным требованиям в отрасли медицинских технологий.

Materialize и другие быстро работали над созданием новых устройств, чтобы те, кто в них нуждался, могли получить эти полезные детали как можно скорее.

Однако, как отметила Европейская комиссия в руководстве, выпущенном на этой неделе , существует острая необходимость в обеспечении того, чтобы медицинские расходные материалы, напечатанные на 3D-принтере, соответствовали необходимым стандартам безопасности. Быстрое развитие особенно важно во время пандемии, но для того, чтобы MedTech был устойчивым, эта скорость должна работать в гармонии с квалифицированными процессами и надежным производством. Исходя из этого видения, компания Materialise предлагает сертифицированное производство медицинских принадлежностей.

Инновационные исследования, способные спасти жизни

«Отчаянные времена, но не такие уж отчаянные меры» - так описывают это Матиас Мергей и Люк Янссен, врачи больницы Гил. Этот вентиляторный клапан, напечатанный на 3D-принтере Materialise , - это продуманный дизайн Дирка Венмакерса и Филиппа Каерса, который отвечает насущной потребности в дополнительной мощности вентилятора.

По мере увеличения числа случаев COVID-19 увеличивается и количество пациентов в больницах, и, следовательно, количество необходимых медицинских устройств. Это означает, что устройств для спасения жизни, таких как вентиляторы, недостаточно в некоторых регионах мира, где они нужны пациентам, страдающим COVID-19.

Хотя разделитель позволит использовать один вентилятор для нескольких пациентов, такое решение не сможет учесть различия в емкости легких и податливости легких между пациентами. Благодаря конструкции клапана Дирка и Филиппа врачи могут регулировать давление и поток для каждого пациента, используя один вентилятор для четырех пациентов. «Для этого проекта нам нужен был партнер-производитель, на которого можно было положиться. Мы ранее работали с Materialise в 2016 году, и наш профессионализм побудил нас снова связаться с Materialise. Это приложение, в котором надежность и масштабируемость имеют решающее значение », - пояснил Филипп Каерс.

Отчаянные времена, но не такие уж отчаянные меры.
- д-р Маттиас Мергей и д-р Люк Янссен, больница Гил, Бельгия

По словам д-ра Люка Янссена и д-ра Матиаса Мергея, клинических консультантов проекта, устройства хорошо работают в условиях испытаний на долговечность. Их можно точно отрегулировать, чтобы обеспечить адекватное давление вентиляции для отдельных тестовых легких. Эти детали могут быть быстро развернуты с помощью промышленной 3D-печати и могут помочь клиницистам оптимизировать использование аппаратов ИВЛ.

Когда медицинские инновации, подобные этим решениям для аппаратов ИВЛ, получают одобрение для использования пациентами, больницы могут внедрять детали, состоящие из 3D-печатных компонентов медицинского уровня, чтобы обеспечить быстрое и качественное обслуживание пациентов, не только во время этой пандемии, но на долгие годы.

Большие идеи встречаются с ноу-хау

Нововведения в области 3D-печати на этом не заканчиваются. Компания по разработке продуктов Isinnova в сотрудничестве с розничным продавцом спортивных товаров Decathlon создала компонент для 3D-печати, который обещает превратить акваланг в кислородные маски.

Поскольку Isinnova использовала 3D-печать для проектирования компонентов, они смогли быстро разработать прототип, который хорошо сочетается с доступными масками для акваланга. Они также сделали файл дизайна доступным бесплатно, чтобы любой желающий мог загрузить его и распечатать на 3D-принтере.

Компания Materialise совместно с Исинновой улучшила дизайн STL чтобы сделать его прочнее и соответствовать сертифицированным производственным нормам.

Хотя маска для экстренной помощи для больничных аппаратов ИВЛ сама по себе является несертифицированным биомедицинским устройством, она является решением для тех больниц, в которых в это время не хватает столь необходимых медицинских устройств.

Опираясь на три десятилетия 3D-печати и опыт работы с 70% из 30 ведущих производителей медицинского оборудования и ведущими больницами мира, мы можем использовать наши ноу-хау и быстро проектировать сертифицированные решения с конечной целью помочь пациентам.

Загрузите файл STL для сертифицированных компонентов, напечатанных на 3D-принтере, чтобы превратить маски для подводного плавания в кислородные маски, или свяжитесь с нашей командой, чтобы разместить заказ напрямую. Другой дизайн разъема доступен для загрузки на веб-сайте Isinnova . .

Скачать файл STL Свяжитесь с нами

При загрузке файла STL следует использовать селективное лазерное спекание (SLS) и полиамидный порошок. Вы можете свободно делиться и адаптировать дизайн так, как вы хотите, для его 3D-печати самостоятельно с помощью любой из вышеупомянутых технологий. Единственное требование - атрибут Materialize, не удаляя ссылку на Materialize в дизайне. Логотип Materialise не может использоваться компаниями, не имеющими сертификата ISO 13485. Если вы хотите внести другие изменения или если вы хотите изготавливать дизайн с использованием иных, чем упомянутые выше технологии 3D-печати, мы просим вас связаться с Materialise по адресу [email protected] для обсуждения соответствующего предоставления лицензии.