Как начать работу с 3D-печатью для максимального воздействия на бизнес

Нет недостатка в ресурсах, чтобы узнать о 3D-печати. Но для тех из вас, кто только знакомится с этой технологией, может быть непросто понять, что именно она может сделать для вас. Одна из причин, по которой люди обращаются к 3D-печати, заключается в ее универсальности. Чтобы не перегружать себя этими многочисленными возможностями, новички обращаются к ноу-хау и советам тех, кто имеет опыт работы в отрасли.

Вот почему мы делимся планом вашего собственного путешествия по 3D-печати с указанием основных преимуществ технологии.

Свобода дизайна

3D-печать заставила многие компании переосмыслить и изменить свой подход к дизайну продукции. С 3D-печатью вы получаете максимальную свободу в дизайне. Вместо того, чтобы проектировать детали для обеспечения технологичности, вы можете почти исключительно сосредоточиться на проектировании для функциональности. В дизайне продукта это означает, что вы можете улучшить характеристики деталей, объединяя детали и создавая сложные формы.

Например, используя облегченный дизайн и объединяя четыре части в одну, используя свободу дизайна 3D-печати, Philips теперь экономит около 89 000 евро в год. Это результат совместной работы Philips и Materialise, где две компании объединили свои знания, чтобы переосмыслить всю производственную линию. Затем они могли проектировать детали, основываясь исключительно на требованиях идеального заводского процесса, что привело к «заново изобретенному» кронштейну патрона лампы, который ранее был подвержен поломке деталей, и перепроектировать всасывающий захват.

Philips экономит 89 000 евро в год после работы с Materialise переосмыслить весь процесс и разработать детали на основе требований, а не технологичности.

Более короткие цепочки поставок

Еще одно преимущество проектирования без неопределенности технологичности заключается в том, что вам не нужно беспокоиться о расходах на инструменты, которые связаны с другими технологиями. Это приводит к более коротким цепочкам поставок, поскольку между проектированием и конечным продуктом остается меньше шагов. Более короткие цепочки поставок также означают, что вы можете уменьшить количество запасов, хранящихся на физическом складе, и использовать цифровой склад для более быстрой доставки деталей. И хотя файлы 3D-дизайна можно отправлять из любой точки мира, локальная печать деталей благодаря доступу к этому цифровому складу может значительно снизить транспортные расходы.

Возьмите Volvo Car Gent , Например. Почти половина годового производства автомобилей Volvo приходится на это место. Они осознали преимущества, которые 3D-печатные детали могут добавить к их производственной линии, и обратились к Materialise для быстрого местного производства, соответствующего их собственной быстро развивающейся экосистеме. В результате совместной работы с экспертами по дизайну Materialise в результате этого проекта был получен шаблон для склеивания, который весит на 64% меньше, может быть доставлен всего за две недели и почти вдвое дешевле предыдущего шаблона.

Быстрый вывод на рынок

Производство по запросу обеспечивает большую гибкость, позволяя брендам реагировать на рынок без создания неустойчивого риска для запасов. Виртуальные запасы и производство без инструментов также открывают потенциал для значительного сокращения времени выполнения заказа, значительно сокращая время простоя производства. Эти преимущества хорошо подходят для индустрии запасных частей, в которой дорогостоящая инвентаризация запасных частей уходит в прошлое.

Койвай , японский производитель металлических деталей, на собственном опыте убедился в быстром выводе на рынок 3D-печати, когда они перешли с деревянных форм на песчаные формы, производимые с помощью 3D-печати. Благодаря этому фундаментальному изменению и сотрудничеству с Materialise и передовым программным обеспечением для 3D-печати Koiwai сократил время выполнения заказа на колоссальные 90%. Время их применения было сокращено с десяти до одного дня.

Революционные инновации

Производство с использованием цифрового склада также может привести к развитию идей, меняющих отрасль. Например, HOYA . подорвали всю индустрию очков, предлагая очки на заказ. Сканирование лица покупателя позволяет им разработать очки для этого человека, а это означает, что они могут предложить очки, которые не имеют аналогов на рынке. Поскольку каждая 3D-печать изготавливается на заказ, нет необходимости в избыточных запасах, что является распространенной проблемой в их отрасли. Кроме того, им не нужно было вкладывать деньги в дорогие машины. Благодаря партнерству с Materialise они получают доступ к крупнейшему в Европе предприятию по производству аддитивов и многим другим машинным паркам по всему миру.

«AM позволяет нам лучше реагировать на меняющиеся потребности рынка».
- Феликс Эспанья, глобальный менеджер по новым медиа, HOYA Vision Care

Это не "все или ничего"

Будущее производства включает интеграцию возможностей, принципов и решений 3D-печати в ваше понимание того, как мы делаем вещи. Но его не следует рассматривать как подход «все или ничего» - его можно внедрить в традиционную цепочку создания стоимости на многих различных уровнях, чтобы получить значимые приложения, повысить гибкость производственного процесса и максимизировать экономию затрат.

«Сегодня мы используем 3D-печать на всех этапах процесса:для визуальных прототипов, подтверждения концепции, функциональных прототипов и инструментов производственной линии», - говорит Вивьен Ченг, руководитель отдела продуктов. Разработка в Samsonite Европа. Несмотря на то, что Samsonite требует больших объемов 3D-печатных деталей на еженедельной основе, компания приняла стратегическое решение полагаться на внешних поставщиков, таких как Materialise, вместо того, чтобы создавать собственное производство для 3D-печати - решение, основанное на рентабельности, гибкость, постоянный доступ к передовым технологиям и плодотворное творческое партнерство с экспертами в области 3DP.

«3D-печать помогает нам быстро вывести на рынок нужный дизайн, при этом соблюдая высокие стандарты, которые наши клиенты ожидают от бренда».
- Вивьен Ченг, руководитель отдела разработки продуктов Samsonite Europe

Во времена, когда отсутствие лодки может привести к упадку отраслевых гигантов, 3D-печать может раскрыть невиданный потенциал и оказать влияние на всю цепочку создания стоимости. А партнерство с технологически нейтральной компанией, такой как Materialise, означает, что вы можете увидеть, что наиболее целесообразно с точки зрения дизайна, процесса и того, нужно ли создавать собственное или использовать внешнего поставщика.

Тем из вас, кто только начинает, мы рекомендуем узнать больше, загрузив наш технический документ. Там вы получите более подробную информацию о том, как 3D-печать вписывается в более широкий производственный ландшафт и Индустрию 4.0, и что следует учитывать при определении того, может ли технология помочь вам преодолеть ваши самые большие проблемы.

Или, если вы готовы погрузиться в дело, свяжитесь с нами, чтобы узнать, что 3D-печать может для вас значить.