Сокращение затрат на инструментирование: как 3D-печать трансформировала пресс-гибное инструментирование Centerline

О Centerline

Centerline Engineered Solutions (CES) — контрактно-инженерная и фабрикационная мастерская в Гринвуде, Южная Каролина. С 30-летним наследием, начавшимся в текстильном производстве и расширенным в электро- и потребительские секторы, CES последовательно доставляет высококачественные, эффективные решения. Президент Фил Виккери, пожизненный житель Южной Каролины, присоединился к CES около года назад и направил компанию к большей стоимостной эффективности, строя глубокое доверие клиентов.

Столкновение с вызовом стоимости инструментирования

В среде job shop рентабельность опирается на два фактора: доставка доступных услуг и завоевание лояльности клиентов. Малообъёмные детали часто делают затраты на инструментирование запретительными, заставляя CES отказывать в работах, которые не могли покрыть требуемые приспособления. Решённый разорвать этот цикл, Фил изучил инновационные альтернативы и приобрёл 3D-принтер Mark Two от Markforged.

Первый успешный тест: 3D-печатные формовочные приспособления

В течение месяца после прибытия Mark Two, Фил протестировал его потенциал, производя деталь из 14-гаузовой нержавеющей стали, которую клиент нуждался в малой партии. Деталь требовала точного лансирования и формирования, которое пресс-гиб мог достичь только с кастомным пуансоном и матрицей. Фил лазерно вырезал четыре формовочные области, затем использовал Mark Two для печати соответствующих приспособлений. Для обеспечения структурной целостности он вставил 14-гаузовую стальные вставки на полпути печати, усиливая критические формовочные фичи без добавления сложности.

Фил прикрепил напечатанное инструментирование к пресс-гибу Trumpf и лансировал деталь без поломок. Приспособление встретило все спецификации глубины клиента, доказывая, что 3D-печатные пуансон и матрица могут выдерживать реальные формовочные нагрузки.

Новая эра инструментирования

Mark Two усилил инженеров CES проектировать, прототипировать и фабрицировать инструментирование с беспрецедентной скоростью и точностью. Фил теперь заявляет: «Я могу взять CAD-чертеж, напечатать приспособление и иметь его готовым для производства за половину времени, которое это занимало раньше». Результат — сниженные затраты на инструментирование, более быстрый оборот и повышенные рейты принятия работ — всё при сохранении марж прибыли.

Изначально скептичные, наладчики и инженеры CES приняли технологию после видения осязаемых выгод. Сегодня они активно предлагают 3D-печатные решения для новых деталей, доверяя видению Фила, что технология должна улучшать их рабочий процесс.

Хотите узнать больше о истории Centerline? Посмотрите этот Кейс.

Хотите попробовать сами? Зарегистрируйтесь здесь для бесплатного триала нашего облачного слайсинг-ПО.

Хотите увидеть больше такого? Следите за нами в Facebook, Twitter, Instagram и LinkedIn для больше обновлений!