Затраты на режущий инструмент с 3D-печатью для прессового тормоза

О центральной линии

Centerline Engineered Solutions (CES) - это подрядная инженерная и производственная компания в Гринвуде, Южная Каролина. Его история насчитывает 30 лет, начиная с работы в качестве производителя текстильной промышленности, а также в сфере обслуживания электротехнической промышленности и производителей потребительских товаров. Фил Викери, президент CES, начал работать в компании около года назад. Родившийся и выросший в Южной Каролине, Фил поступил в колледж в этом районе, вырастил свою семью в этом районе и возглавил бизнес недалеко от своего дома. Фил уделяет особое внимание качеству, эффективности и доверию своих сотрудников и клиентов.

Успех Фила как магазина работы зависит от двух факторов:его способности предлагать доступные услуги, которые по-прежнему приносят ему прибыль, и его способности укреплять лояльность своих клиентов. К сожалению, выполнение одного из них иногда прямо противоречит другому. Ему пришлось отказаться от потенциальных вакансий просто потому, что бюджет заказчика не мог покрыть затраты на инструменты и приспособления, необходимые для изготовления деталей. В частности, в отношении деталей небольшого объема компания изо всех сил пыталась найти доступные инструменты для своей продукции. С девизом компании «Не будь средним ... будь крутым», Фил знал, что ему нужно изучить альтернативные варианты. Именно этот менталитет привел его к Марке 2.

Марка Два сияет в своем первом испытании

Первоначально Фил рассматривал 3D-печать как метод создания внешне похожих на прототипы прототипов, но был очень рад расширить возможности 3D-принтера в механическом цехе. Он нашел идеальный проект, чтобы проверить его силу в течение месяца после покупки Mark Two. Заказчику потребовались две относительно простые формованные детали, и стоимость, которую они были готовы заплатить за эти детали, была намного ниже, чем на инструменты листогибочного пресса, необходимые для их изготовления. Пытаясь спасти предполагаемую работу, Фил решил попробовать распечатать формовочные приспособления.

Клиентская часть представляет собой профилированную деталь из нержавеющей стали калибра 14 с отверстиями. После того, как лазерный резак создает четыре формируемых области, листогибочный пресс, оснащенный специальным пуансоном, и штампом выдавливают эти области наружу. Формовка должна быть точной и не может выполняться вручную или с помощью приспособлений, установленных жюри. Чтобы гарантировать, что его пуансон и матрица, напечатанные на 3D-принтере, не поддаются подаче во время процесса формования, Фил приостановил печать на полпути и вставил 14 стальных вставок калибра в печатную деталь. Эти вставки усилили критические характеристики штамповки штампа без увеличения сложности изготовления.

Фил немедленно прикрепил свои печатные инструменты к листогибочному прессу Trumpf и, к своему удовольствию, успешно протолкнул свою клиентскую часть. Мало того, что напечатанная оснастка не сломалась, она также достигла требований заказчика по глубине формования.

Новая эра инструментов

Mark Two позволил инженерам CES стать более точными и эффективными с их инструментами и приспособлениями за небольшую часть прежних затрат. «Теперь я могу взять чертеж САПР, распечатать его и сказать:« Вот приспособление »за половину времени, которое потребовалось на его изготовление с помощью предыдущих методов», - сказал Фил. В то время как Фил изначально думал, что 3D-принтер будет только хорошим для создания прототипов, теперь он понимает, что его принтер Markforged способен изготавливать прочные детали для производственных цехов. Печатные инструменты с его Mark Two позволили Филу принимать и выполнять больше заказов с прибылью, улучшая его отношения с клиентами, не влияя на его прибыль.

Инженеры и машинисты Фила изначально скептически относились к повседневной ценности 3D-принтеров. Однако они увлеклись этой технологией, как только Фил доказал, что они могут тратить меньше времени на обработку приспособлений и больше на изготовление деталей. Теперь сотрудники Фила обращаются к нему с идеями деталей, которые они могут напечатать вместо машины. Сотрудники доверяют Филу поиск решений, которые сделают их жизнь лучше, и он продемонстрировал это, добавив Mark Two. С Markforged Centerline может быть менее средним и более привлекательным.

Хотите узнать больше об истории центральной линии? Посмотрите это Пример использования .

Хотите попробовать это сами? Зарегистрируйтесь здесь для бесплатной пробной версии нашего облачного программного обеспечения для слайсинга.

Хотите увидеть еще подобное? Следуйте за нами на Facebook , Twitter , Instagram и Linkedin за обновлениями!