Тренд индустрии: 3D-печатные оснастка и приспособления снижают затраты на 95%

3D-печатные детали из углеродного волокна могут заменять обработанные аналоги

По мере зрелости рынка аддитивного производства компании учатся вплести 3D-печать в свои основные производственные линии. За последние несколько годы профессиональные 3D-принтеры перешли от нишевого экспериментирования к практичным, затратно-эффективным решениям для оснастки, приспособлений и других важных производственных компонентов.

Пока любители наслаждаются гибкостью открытых принтеров, предприятия требуют оптимизированное, готовое к работе оборудование, ускоряющее разработку продукта без накладных расходов на кастомную обработку. Современные коммерческие принтеры сочетают надежное железо с передовыми материалами — особенно композитами с непрерывным волокном — делая их надежными партнерами для любой производственной среды.

Закажите демо сегодня, чтобы увидеть, как 3D-принтер Markforged может усилить ваш производственный рабочий процесс.

ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ УСТРАНЕНО

ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ЧПУ ПОВЫШЕНА

Мастерские часто сталкиваются с ограничениями пропускной способности — наладка приспособлений может занимать больше времени, чем обработка самих деталей. 3D-печатная оснастка дает решающее преимущество, устраняя эти узкие места. Однако традиционные принтеры ограничены прочностью своих термопластиковых сборок, поэтому высокопрочные принтеры с волокнистым усилением теперь необходимы.

CFF МОЖЕТ ОСВОБОДИТЬ ИННОВАЦИИ НА ВАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Высокопрочные принтеры вроде Mark Two используют непрерывное волокнистое фабрикационное производство (CFF) для изготовления деталей, которые соответствуют — или превосходят — обработанную долговечность. Усиленные композиты доставляют жесткость, требуемую для тяжелой оснастки, приспособлений и зажимов, освобождая токаря для фокуса на критических задачах и ускоряя общую эффективность.

Закажите демо сегодня, чтобы открыть, как 3D-печать Markforged может трансформировать ваш производственный процесс.