расходы на 3D-печать

Один из первых больших вопросов, который возникает при запуске 3D-печати:Сколько стоит изготовление изделия в 3D? Что ж, давайте попробуем объяснить основные затраты, которые необходимо отнести на печать произведения для расчета его фактической стоимости оттиска.

Первое, что приходит на ум, — это стоимость нити. , который можно определить, зная граммы использованного материала. Это можно определить либо подсчитав израсходованные метры филамента с учетом плотности филамента (прогнозируемой программой генерации файлов 3D-печати), либо взвесив деталь со всеми опорами и прочим при снятии ее с основы 3D-принтер.

Еще одна крупная статья расходов, которую необходимо отнести на счет деталей, — это амортизация 3D-принтера . поскольку ему придется возместить стоимость 3D-принтера в срок, меньший ожидаемого срока службы 3D-принтера. Он может амортизироваться по фиксированному времени или по часам использования. Разумный период времени для принтера со средней нагрузкой (5 часов в день) составляет от двух до трех лет. Также за это время возможно, что технологически оборудование немного устарело. Кроме того, вы должны учитывать выплаты, которые для среднего использования 3D-принтера в течение ранее рассмотренного периода амортизации можно рассматривать как общее правило, которое будет составлять 10% от цены 3D-принтера. Таким образом, €/час амортизации 3D-принтера необходимо изъять и, таким образом, передать окончательной части. Время печати детали помимо фактического объема детали зависит от выбранного разрешения печати, а также внутренней начинки самой детали. В обоих случаях она прямо пропорциональна.

Еще одна важная статья расходов, которую игнорирует большинство пользователей 3D-печати, — это цена некачественного. или также называется стоимостью неудачных распечаток. Либо потому, что он появляется во время печати с эффектом коробления, эффекта растрескивания, либо из-за того, что ток идет, а у вас нет ИБП (источник бесперебойного питания), или даже из-за того, что вы плохо спроектировали изделие. Когда это предполагается, неизвестно, будут ли расходы, связанные с некачественным качеством, но всегда следует рассматривать возможность покрытия возможных сбоев.

Другими затратами, которые следует учитывать, являются подготовка и последующая обработка. Сюда, например, вводятся лаки (СР =0,5 см3/отпечаток) или противокоррозионные пленки, смазки, отделочные продукты, а также время постобработки и контроля (удаление подложек, шлифовка, полировка, покраска и т.д.).

Чем старше потребление электроэнергии в 3D-принтерах составляет около 225 Вт (0,225 кВт), а средняя стоимость электроэнергии в Испании в настоящее время составляет 0,12 евро/кВт. С другой стороны, программное обеспечение стоит, хотя есть базовые программы с открытым исходным кодом, позволяющие печатать в 3D без каких-либо затрат. Этот момент уже зависит от каждого пользователя в зависимости от используемого программного обеспечения.

Все эти расходы относятся к 100 % изделий, изготовленных с помощью 3D-печати любым пользователем. Хотя есть еще расходы, которые можно вменить или нет. Это относится к эксплуатационным расходам, таким как время проектирования изделия, лицензии на программное обеспечение, оборудование, транспортировка деталей, аренда помещений, процедуры сбора, заработная плата и взносы и т. д. Все эти расходы обычно учитываются только при печати 3D-деталей. предназначены для получения прибыли.

Поэтому важно, когда вы хотите рассчитать фактическую стоимость изделия, напечатанного в 3D, учитывать все скрытые расходы, поскольку в противном случае вы можете предположить, что себестоимость производства ниже реальной и, следовательно, в случае получения прибыли Вы будете терять деньги, а в случае их отсутствия вы будете передавать стоимость ниже реальной.