3D-принтированные ручки газа движут инновациями Pure Watercraft в электрических лодках

Когда Энди продал свою dot-компанию в начале 2000-х, он переехал в дом у озера в Сиэтле. Окружённый бензиновыми лодками, он задался вопросом, может ли электрическая тяга заменить ископаемое топливо. «Единственные электрические лодки, которые я видел, были игрушечными моделями на 5 миль в час», — вспоминал он. Это любопытство стало основой для основания Pure Watercraft.

Энди искал партнёра, способного справиться с электротехнической, механической, системной и программной инженерией, но не нашёл ни одного кандидата с нужным набором навыков. Решив действовать самостоятельно, он сказал: «Я, возможно, не идеальный инженер, но я предан решению этой проблемы».

Pure Watercraft привлекла более $2 млн в серии А и начала формировать команду. Ранние прототипы двигателя Pure Outboard отправляли в стороннюю 3D-печатную мастерскую, но сроки были слишком долгими. Один инженер, ранее работавший в ведущей компании по электромобилям, рассказал, как там активно использовали принтер Markforged, далеко превышая его цену в $250 000. Этот опыт убедил Энди, что Markforged ускорит цикл проектирования.

Быстрое прототипирование стало приоритетом, и профессиональный 3D-принтер Onyx Pro стал идеальным дополнением. В то время как гидравлические фитинги двигателя печатаются из композита с углеродным волокном, команда перешла от закупки ручек газа к их печати в собственном производстве. Аутсорсинг ранее занимал восемь дней; внутренняя печать теперь выдаёт новую деталь за 24 часа. «Ручка газа — это компонент человеко-машинного интерфейса; она должна лежать в руке идеально», — объяснил Энди. «Быстрая итерация позволяет нам доводить эргономику и тактильные ощущения до идеала».

Успех Pure Watercraft привлёк внимание сенатора штата Вашингтон Марии Кантвелл, которая протестировала композитную 3D-принтированную ручку газа на одной из бета-лодок компании. Отзыв сенатора подчеркнул преимущества индивидуального, герметичного газа, который можно настраивать под каждого пользователя, позволяя команде итерировать в реальном времени.

Компания заявляет, что Onyx Pro «окупился за месяц». С приобретением Onyx One они теперь печатают дополнительные компоненты — включая пропеллеры и корпуса — в масштабе. Будущее выглядит многообещающе для передовых деталей, которые они будут производить.

Заинтересованы в оценке прочности нашего композита с углеродным волокном? Закажите бесплатный образец детали уже сегодня!