История успеха:производитель высококачественной пряжи распутывает проблемы

Компания Buhler Yarns, расположенная в Джефферсоне, штат Джорджия, является производителем пряжи и поставщиком для предприятий листовой промышленности в Алабаме и Северной Каролине. Компания была основана в 1995 году, и с тех пор в ней работает около 135 сотрудников. В ответ на изменения рынка и покупательского спроса Buhler начал производить пряжу из длинного и сверхдлинного штапельного хлопка, предназначенную для одежды. Компания стала лицензированным переработчиком хлопка Supima, а также начала экспериментировать с новыми инновационными смесями волокон.

По мере роста спроса на продукцию, изготовленную из более мягкого длинноволокнистого хлопка и смесей волокон, Бюлер постепенно увеличивал объемы производства, используя оборудование и процессы, разработанные для их оригинальной пряжи. Хотя этот подход работал, руководители компании знали, что они не производят на полную мощность из-за проблем с катушками. Эти катушки - катушки, удерживающие пряжу во время прядения - опрокидывались и приводили к остановке машины до тех пор, пока сотрудник не смог исправить ситуацию и перезапустить машину. Вице-президент по операциям Рассел Мимс знал об этой проблеме и пытался придумать решения. Примерно в то же время он встретился с Биллом Нусбаумом, менеджером по региону Северо-Восточная Джорджия Партнерства по расширению производства в Джорджии (GaMEP), входящего в Национальную сеть MEP, на встрече GaMEP по развитию производства в Джефферсоне. Нусбаум согласился посетить завод и предложить свою помощь.

GaMEP действительно помог нашей команде работать вместе. Они помогли нам решить проблему, но они также научили нас системе, позволяющей решать проблемы самостоятельно и продолжать совершенствоваться. —Рассел Мимс, вице-президент по операциям

После наблюдения за проблемой на заводе Buhler, Нусбаум порекомендовал компании провести мероприятие по решению проблем GaMEP. Помимо себя, Мимс попросил трех сотрудников из разных отделов организации принять участие в мероприятии. Нусбаум вместе с менеджером проекта GaMEP Дэймоном Никсом обучил команду четырехэтапному методу решения проблем с приложениями для наблюдения за проблемой, мозгового штурма идей, определения приоритетности идей на основе ряда различных факторов и создания плана действий. После мероприятия GaMEP проинструктировал команду систематически применять каждое предложенное решение и отчитываться о своем прогрессе.

В течение нескольких недель команда определила проблему:система воздуходувок, вращающихся вокруг оборудования, удаляет пыль и ворсинки в процессе прядения. Воздуходувки работали слишком сильно для веса новой пряжи, из-за чего концы пряжи развевались, слипались и тянули шпульки. С помощью простой настройки Бюлер смог решить проблему и существенно увеличить производство трех рам, вызвавших проблему. Решение позволяет компании сэкономить сотни тысяч долларов, которые в противном случае были бы потеряны в отходах, и повысить эффективность важнейших участков предприятия.

Результаты

• Увеличение производства трех кадров в среднем на 9,5.
• Ежегодная экономия 405 000 долларов США на отходах из-за производственных потерь.
• Повышение эффективности в намоточном участке примерно на 16%.

Может ли ваша компания получить помощь в решении производственной проблемы? Свяжитесь с вашим местным центром MEP для получения дополнительной информации.

Партнерство по расширению производства в Джорджии (GaMEP) является официальным представителем MEP National Network ™ в Грузии. MEP National Network ™ - это уникальное государственно-частное партнерство, которое предоставляет комплексные, проверенные решения для производителей США, способствуя росту и развитию производства в США.