Как оцифровка может помочь преобразовать постобработку AM и управление качеством

Это Часть 3 из нашей серии о программном обеспечении MES. Ознакомьтесь с остальными статьями этой серии:

• Руководство для начинающих по системам управления аддитивным производством (MES)
• Как программное обеспечение MES может изменить производственное планирование для аддитивного производства?

• 3 способа подключения улучшат ваши операции аддитивного производства

Аддитивное производство движется в сторону индустриализации. С 46% компаний планируем использовать AM для серийного производства В ближайшие два года пост-обработка и управление качеством станут критически важными для предприятий, желающих использовать 3D-печать в производстве.

И все же управление постобработкой и контролем качества по-прежнему остается ключевой задачей для подавляющего большинства компаний. Ручной характер постобработки в сочетании со временем, необходимым для проверки соответствия компонентов требованиям к использованию, требует четкого планирования и координации с самого начала.

В этой статье мы исследуем, почему пост- обработка и управление качеством имеют решающее значение для AM, проблемы, с которыми компании чаще всего сталкиваются в этой области, и то, как оцифровка может помочь преодолеть эти узкие места.

Почему постобработка и управление качеством являются важными этапами процесса аддитивного производства

Часто дискуссии об использовании аддитивного производства для производства, как правило, сосредоточены на самом производственном процессе.

Однако процесс AM не завершается после того, как деталь была напечатана на 3D-принтере, поскольку детали почти всегда потребуется некоторая форма постобработки для достижения своих окончательных свойств.

По мере того, как компании предпринимают шаги по установлению четких процессов для планирования производства и взаимодействия рабочих процессов, также важно учитывать все шаги, которые потребуются после деталь была снята с принтера.

Для конечных деталей это еще более важно. По мере того как аддитивное производство переходит от создания прототипов и инструментов к производственным приложениям, постобработка и управление качеством станут критически важными этапами процесса.

Некоторые из этих шагов включают:

• Определение деталей после печати
• Планирование и координация задач последующей обработки (например, шлифование, дробеструйная обработка и т. д.)
• Проверка качества, чтобы убедиться, что деталь соответствует требуемым стандартам.

Для достижения оптимальной эффективности каждый из этих этапов постпроизводства необходимо будет контролировать и координировать как часть интегрированного производственного процесса.

Общие проблемы с управлением постобработкой и контролем качества

Координация рабочего процесса постобработки с использованием различных технологий 3D-печати

Постобработка охватывает несколько различных методов, необходимых для получения окончательной 3D-печатной детали, а различные технологии 3D-печати потребуют разных типов постобработки.

Например, детали SLA, как минимум, потребуют удаления опоры, в то время как детали, изготовленные с использованием SLS, могут потребовать окраски, металлизации или какой-либо другой формы последующей обработки. Металлические детали также потребуют обширной постобработки.

Кроме того, некоторые методы постобработки, такие как дробеструйная очистка, могут выполняться партиями, требуя определенного количества готовых деталей для начала задачи.

Поскольку для разных технологий требуются разные методы постобработки, уровень сложности рабочего процесса будет тем выше, чем больше технологий будет в рабочем процессе.

Ручные процессы, требующие много времени

Несмотря на то, что многое делается с помощью оборудования для автоматизации постобработки, управление рабочим процессом постобработки и контроля качества по-прежнему остается ручным процессом для большинства компаний.

Часто это происходит потому, что на каждом этапе необходимо координировать действия нескольких людей и этапов процесса. Не только это, но и контроль качества требует документации, чтобы гарантировать, что деталь соответствует правильной спецификации.

В результате планирование важно, но не всегда прямолинейно.

Использование бумажных распечаток и других ручных систем для управления постобработкой и этапом контроля качества крайне неэффективно в долгосрочной перспективе, особенно с учетом масштабов операций и добавления новых технологий в рабочий процесс.

Эффективное общение с поставщиками

Для большинства производителей большая часть задач постобработки передается на аутсорсинг, а не выполняется собственными силами. Это требует прозрачности всей цепочки поставок OEM.

И тем не менее, добиться такого уровня видимости сложно без цифровой системы, позволяющей отслеживать сообщения, статусы заданий и действия в реальном времени.

Как оцифровка может упростить постобработку и управление качеством

Оцифровка интегрирует постобработку и управление качеством в рабочий процесс AM

Со стратегической точки зрения постобработка и управление качеством должны рассматриваться как неотъемлемая часть рабочего процесса AM.

Но очень часто этот этап либо игнорируется, либо рассматривается отдельно от производственного процесса.

Цифровая трансформация с помощью программного обеспечения MES преодолевает это узкое место, обеспечивая непрерывный поток данных между этапами производства и постпроизводства. Он позволяет установить последовательность операций постобработки, чтобы было ясно, что должно быть сделано, когда и кем.

Кроме того, это упрощает общение с внешними партнерами и поставщиками. Например, программное обеспечение MES позволяет перенаправлять заказы на выполнение работ, включая задачи постобработки, выбранному поставщику в режиме реального времени.

Упрощенная документация по контролю качества

По мере того как AM переходит от прототипирования к производству, жизненно важно обеспечить соответствие деталей требуемым стандартам. Детали, напечатанные на 3D-принтере, должны будут соответствовать тем же требованиям, что и традиционные производственные процессы, а критерии качества будут отличаться от отрасли к отрасли.

Таким образом, контроль качества является постоянным шагом на каждом этапе послепродажного обслуживания. этап производства. Но из-за необходимости документировать ключевые данные и информацию это может быстро занять много времени.

Если сегодня проверки качества выполняются вручную, с использованием фиксированного набора флажков или распечаток, программное обеспечение MES может помочь в этом. оцифровать этот процесс. Например, это может быть средство трехмерного просмотра, которое позволяет более точно проверять деталь и ее свойства.

Программное обеспечение AMFG MES также позволяет импортировать отчеты из внешних источников данных, таких как датчики и штрих-коды, предлагает более быстрый способ обеспечить соответствие деталей требуемым спецификациям.

Сбор и централизация данных

Проблемы, связанные с квалификацией деталей, были ключевым препятствием для более широкого внедрения AM.

Однако данные имеют решающее значение для обеспечения квалификации и сертификации деталей.

Поэтому компании должны учитывать требования к управлению данными, возникающие на этапе контроля качества, поскольку для этого требуется надежный процесс управления данными.

Чтобы проиллюстрировать:одна печатная сборка потенциально может представлять десятки или даже сотни терабайт.

Поддерживать такой большой объем данных таким образом, чтобы можно было управлять, невозможно вручную. Но цифровой подход с программным обеспечением MES не только позволяет хранить данные, но и представляет их таким образом, чтобы можно было получить полезную информацию, включая обширную историю данных для каждой отдельной части.

При интеграции с аналитикой данных. , эта информация оказывается бесценной для обеспечения прозрачности всей вашей организации и позволяет продолжать оптимизировать все операции AM.

Взгляд в будущее:оцифровка постобработки и QMS

Как мы видели, управление рабочим процессом AM не должно останавливаться на этапе производства.

Для компаний, которые хотят внедрить аддитивное производство в производство, стратегия управления постобработкой и управлением качеством является имеет решающее значение.

К счастью, оцифровка предлагает ценный способ упростить этот процесс. Использование программного обеспечения MES не только позволит вам отслеживать все этапы постобработки и документацию по обеспечению качества, но также позволит вам подключить этот критический этап ко всему рабочему процессу AM - и масштабировать ваши операции.

Подробнее о постобработке и управлении качеством для аддитивного производства

Если вы хотите узнать больше о передовых методах управления операциями аддитивного производства, мы рекомендуем прочитать наш новый технический документ Программное обеспечение MES для аддитивного производства:основное руководство .

Помимо предоставления более подробных сведений о постобработке и планировании QMS для AM, вы узнаете больше о том, как разработать комплексную стратегию AM и как можно использовать программное обеспечение MES для масштабирования и расширьте свои операции AM.