Как 3D-печать борется с дефицитом поставок COVID-19

По мере глобального распространения пандемии COVID-19, компании 3D-печати оперативно отреагировали на критические дефициты медицинских приборов.

Всплеск пациентов быстро исчерпал защитные маски и критические компоненты для реанимационного оборудования, создав кризис в цепочках поставок. Способность 3D-печати производить детали локально и по требованию сделала ее незаменимым инструментом для больниц и производителей.

1. 3D-напечатанные клапаны вентиляторов для реанимации

Когда больнице Кьяри в Брешиа не хватило клапанов вентиляторов, местная фирма 3D-печати Isinnova вступила. Путем реверс-инжиниринга образца клапана команда произвела функциональную замену за дни, позволив аппарату поддерживать минимум 10 пациентов.

Isinnova позже партнерилась с Decathlon для перепроектирования масок для сниркелинга в адаптеры CPAP, создав «клапан Шарлотту». Прототип, напечатанный на стереолитографической машине, успешно протестирован на пациенте, хотя авторы подчеркивают, что устройство только для экстренного использования и не сертифицировано.

2. Быстрое производство защитных очков

Китайский производитель развернул 200 пластиковых экструзионных 3D-принтеров для производства защитных очков в рекордные сроки. R&D-команда спроектировала очки за две недели, произвела более 5000 пар, пожертвованных больницам. Производство планируется увеличить с 600 до 2000 единиц в день, обеспечивая более легкие, противотуманные очки, пока цепочки поставок восстанавливаются.

3. 3D-напечатанные фейс-шилды для.frontline персонала

Фейс-шилды защищают медперсонал от брызг жидкостей, но были в дефиците. Политехнический университет Гонконга вместе с локальными производителями намерен производить 30 000 щитов в день к концу марта. Дизайн — 3D-напечатанная рама, держащая одноразовый пластиковый лист — надевается поверх хирургической маски.

Prusa Research, эксплуатируя 1000 экструзионных принтеров, производит 800 щитов ежедневно для министерства здравоохранения Чехии, с планом пожертвовать 10 000 единиц. Stratasys мобилизовала свою глобальную сеть для доставки 5000 полноразмерных фейс-шилдов к 27 марта.

4. Прототипирование тест-китов COVID-19 с 3D-печатью

Диагностическая компания Mologic использует 3D-принтеры Formlabs для ускорения разработки переносимых тест-китов COVID-19. Киты, спроектированные для работы без электричества и без лабораторного анализа, нацелены на быстрые результаты в точке ухода. Прототипы создаются за часы, ускоряя переход от тестирования к производству.

5. 3D-напечатанный экстренный респиратор

В Испании партнерство между Free Zone Consortium, HP, Leitat (Tecnio) и SEAT произвело упрощенный, надежный экстренный респиратор. Медицински валидированный больницей Parc Taulí, дизайн подходит для индустриально-масштабной 3D-печати, нацеливаясь на дневной выход 50–100 единиц к концу марта.

Вызовы 3D-печати медицинских приборов

Медицинская 3D-печать поднимает вопросы безопасности, биосовместимости и законности, особенно касательно запатентованных устройств. Европейская ассоциация промышленности станкостроения (CECIMO) призвала к временным отсрочкам определенных требований Директивы по медицинским изделиям во время кризиса. Компании вроде Carbon, Formlabs и Shapeways партнерятся с установленными медицинскими производителями для обеспечения соответствия и безопасности.

Преодоление нарушений цепочек поставок с 3D-печатью

Скорость и возможности локального производства 3D-печати доказываются жизненно важными во время глобальных нарушений цепочек поставок. Производя у точки использования, больницы сокращают лид-таймы и зависимость от далеких поставщиков. Сообщество также мобилизовало сети поддержки, предлагая доступ к объектам и экспертизе через онлайн-группы.

Эти инициативы иллюстрируют, как технология 3D-печати и ее коллаборативное сообщество могут быстро адаптироваться к экстренным требованиям, защищая медперсонал и пациентов.