IoT и автоматизация: Защита перезапуска производства во время COVID-19

Резюме: IoT и технологии автоматизации позволяют производителям перезапускаться посреди пандемии, предлагая меры безопасности вроде удалённых проверок температуры, контроля доступа, обеспечения социальной дистанции и возможности работы из дома. С операционной и финансовой точек зрения эти технологии также сокращают отходы, удлиняют циклы обслуживания и экономят время и деньги.

IoT и автоматизация набирали тракцию среди производителей годами, но темпы внедрения взлетели перед лицом Covid-19. С временными производственными остановками и постоянными закрытиями фабрик — надвигающейся угрозой для некоторых и текущей реальностью для многих, отрасль в острой нужде в средстве безопасного продолжения бизнеса. Автоматизация и Интернет вещей (IoT) предоставляют быстрые к внедрению решения для производителей, отказывающихся быть побеждёнными пандемией — ставя безопасность и эффективность на первое место для всех участников.

Безопасность рабочих на фабрике посреди пандемии

Многие из нас приняли факт, что Covid-19 здесь надолго, и начали адаптировать свои жизни для приоритизации безопасности. «Социальная дистанция» — слова на губах у большинства (которые, надеемся, безопасно скрыты за масками). На фабрике рабочие часто были в очень близком контакте в течение большей части смены, с производственными станциями почти неизбежно менее рекомендованных сейчас шести футов друг от друга.

Автоматизация и IoT-устройства сыграли ключевую роль в перезапуске объектов безопасными и социально-сознательными способами. Эти технологии могут внедряться на каждом этапе рабочего цикла для лучшей защиты здоровья сотрудников.

Проверки здоровья — первая линия обороны против вируса, и IoT-устройства хорошо оснащены для выполнения контроля доступа на основе результатов этих проверок. Например, IoT-оснащённый вход может либо предоставить, либо отказать сотруднику в доступе к объекту на основе показаний температуры тела, которую можно выполнить без касания и автоматически через термальный образ сенсора. Похожие сенсоры также могут оценивать воздух внутри фабрики и алертить необходимых лиц, когда он показывает характеристики, облегчающие передачу вируса.

Когда рабочие внутри, некоторые производители использовали носимые IoT-устройства для лучшего обеспечения социальной дистанции, иногда усиленные компьютерным зрением. Эти сенсоры служат множеству целей. Они могут алертить сотрудников, когда они не в соответствии с социальной дистанцией, через дискретную вибрацию или даже алерт. Эти системы могут также отчитываться перед управленческим персоналом, чтобы они могли лучше контролировать любые неправомерности, которые могли бы поставить под угрозу рабочих. Данные от этих сенсоров также функционируют для контактного трассирования, если вспышка случается.

Дополнительно, многие производственные объекты сократили свою рабочую силу до минимума и вместо этого заменили эти позиции автоматизацией. Меньше людей в здании ограничивает распространение вируса, пока сама автоматизация может ускорять производственные времена и сокращать затраты.

Снаружи фабрики многие сотрудники теперь могут работать из дома, продолжая сотрудничать с членами команды. Даже автономные системы могут делиться сенсорными данными удалённо для алертов пользователей о надвигающейся проблеме обслуживания, производственной статистике и множестве другой информации, которую можно использовать для управления фабрикой в основном, если не полностью, удалённо.

Операционная эффективность

С меньшим числом рабочих на фабриках и растущей автоматизацией, IoT-сенсоры могут также служить для усиления операционной эффективности ещё дальше. Они могут выполнять мониторинг инвентаря и мониторинг производства. Особенно в комбинации с машинным обучением, этот тип данных может быть бесценен для предсказания спроса вечно меняющегося рынка.

Предиктивное и прескриптивное обслуживание, включённые IoT-устройствами, также сокращают отходы и удлиняют циклы обслуживания, оба экономят производителям время и деньги. Сломанные станки и инструменты, или даже те, приближающиеся к концу срока службы, склонны производить некачественную продукцию, которую потом нужно сортировать и утилизировать как брак. Наличие IoT-устройства, способного алертить сотрудников, когда инструмент вот-вот выйдет из строя, предотвращает производство этих бракованных деталей, сильно сокращая отходы и затраты. Прескриптивное обслуживание, также включённое этими типами сенсоров, идёт шаг дальше, предоставляя what-if сценарии касательно обслуживания: «Что если я заменю деталь сейчас? Что если подождём десять минут, но снизим скорость станка на 10%?»

Будущее

Использование IoT и технологий автоматизации помогает лучше подготовить производителей к лицу любого дальнейшего несчастья с меньшими рисками. Они предлагают уровень адаптивности и инсайта, которые лучше помогают производителям переживать меняющиеся рынки и пивотировать соответственно. Трансформация сегодня не только спасёт многих производителей сегодня, но и укрепит их для будущих возможностей.