Slack &Parr поставляет 21 прецизионный дозирующий насос для нового завода по производству углеродного волокна в Индии

Дозирующие насосы готовы к отправке из Великобритании. Источник | Слэк и Парр

Специалист по шестеренным насосам Slack &Parr (Дерби, Великобритания) сообщает, что ему было поручено поставить 21 акриловый дозирующий насос для новой линии по производству углеродного волокна в Индии. Насосы будут использоваться для производства волокон-прекурсоров из полиакрилинитрила (ПАН) для производства углеродного волокна.

Компания заявляет, что ее высокоточные технологии дозирования разработаны для обеспечения надежного и контролируемого потока полимера в технологическую линию. Девятнадцать из 21 насоса установлены на специальные приводные агрегаты, каждый из которых оснащен специальной муфтой, коробкой передач и электрическим тормозом. Контракт включает в себя насосы трех размеров — 1000 куб.см/об, 1500 куб.см/об и 2000 куб.см/об, которые будут использоваться в различных приложениях на новом заводе. 

Рекомендуемый контент

По данным Slack &Parr, углеродное волокно, производимое на новом предприятии, будет использоваться в аэрокосмической, оборонной и инфраструктурной отраслях региона.

"Мы рады принять участие в реализации этого весьма амбициозного и международно значимого завода по производству углеродного волокна. Проект основан на нашем обширном опыте в области переработки акриловых волокон для композитов и традиционной текстильной промышленности", — говорит Нил Андертон, директор по гидравлике и пневматике в Slack &Parr. «Наши опытные команды дизайнеров и инженеров тесно сотрудничали с нашим клиентом, чтобы разработать и протестировать надежное и комплексное решение для измерения, которое помогает реализовать цели этого объекта следующего поколения».

Slack &Parr сообщает, что ее шестеренные насосы-дозаторы для производства прекурсора ПАН используются во многих процессах производства композитов, включая нанесение покрытий, препрегов, намотку нитей и напыление, а также в процессах на основе экструдеров, наиболее часто используемых при производстве термопластичных композитов.