EconCore, Toray и Bostik объединяют усилия для разработки огнестойких термопластичных панелей сoneycomb-ядром для авиационных интерьеров
Фото: EconCore
EconCore (Лёвен, Бельгия), Toray Advanced Composites (Морган-Хилл, штат Калифорния, США) и Bostik (Милвауки, штат Висконсин, США) 7 сентября сообщили о сотрудничестве для разработки термопластичной сэндвич-панели с honeycomb-ядром для применения в массовом транспорте, включая авиационные интерьеры.
Комбинация термопластичных ламинатов Toray Cetex в качестве внешних слоёв, термопластичного honeycomb-ядра EconCore на основе термопластичных химий с квалификацией по огню, дыму и токсичности (FST) и пламегасящего термопластичного полиэфирного клеевого полотна Bostik — новый материал уже прошёл нормативы FST, применяемые к авиационным интерьерам.
Разработка велась вместо предоставления устойчивого решения для более дорогого и трудоёмкого производства деталей на основе традиционной сэндвич-укладки, такой как феноловые препреговые обшивки и фенол-смазанные арamide honeycomb-ядра. По сравнению с термореактивными смолами, которые, как говорится, требуют длительной и дорогой обработки компонентов сэндвича, EconCore указывает на свою термопластичную технологию, которая, как утверждается, занимает около 60 секунд для формирования желаемой формы. Помимо более коротких времён обработки, термопластичное honeycomb-ядро EconCore значительно более устойчиво и может быть легко переработано, измельчено и повторно использовано в композитах.
«Мы взволнованы этим сотрудничеством, особенно тем, что нам удалось разработать устойчивую технологию, которая перерабатываема и которая, помимо автомобильных и транспортных применений, имеет потенциал для использования в различных рынках, таких как ж/д транспорт, авиация или судостроение», — говорит Томаш Чарнецкий, COO EconCore. «С FST термопластичным honeycomb-технологией мы ищем снижение затрат на обоих концах: в непрерывно производимом honeycomb-ядре и панели, а также в быстрой, простой и чистой конвертации сэндвич-панели в лёгкую сэндвич-деталь».
По словам компаний, хотя термопластичное honeycomb-ядро и обшивки часто сваркиваются друг с другом в технологии EconCore, использование клея от Bostik позволяет снизить температуры ламинирования и упростить процесс. Кроме того, традиционные фенолы, обычно используемые для отверждения, заменены их клеевым полотном, которое пламегасит, — это, по словам Bostik, даёт уникальный способ применения, открывающий новые возможности для производства лёгких материалов.
С чистым процессом склеивания, подходящим для лёгких материалов, технология EconCore, как сообщается, универсальна в отношении типа применяемых термопластичных материалов, что дополнительно позволяет оптимизировать продукт под конкретные применения.
Смола
- EconCore демонстрирует передовые легкие сотовые технологии на K 2019
- Передовое термопластичное сотовое сэндвич для легкого овермолдинга
- Fynotej закрепляет два крупных автоконтракта на технологии термопластичных сот EconCore
- American Styrenics и Agilyx анонсируют совместное предприятие по передовым переработкам для круговорота полистирола
- ThermHex Waben и Fraunhofer IMWS развивают производство сот с инновационной технологией Organosandwich
- Illig и Suedpack создают компостируемые био-базированные поддоны для еды, равные по характеристикам полипропилену
- EconCore ThermHex: Передовое производство термопластичных панелей сoneycomb для легких высокопрочных сэндвич-структур
- Covestro и EconCore запускают FST-сертифицированные легкие сотовые панели для ж/д и авиации
- TPAC и TPRC представляют TPC-Cycle: устойчивая переработка высокопроизводительных термопластичных композитов
- SABIC представляет STADECK: передовая легкая композитная панель для строительства