AZL, EconCore и Audi сотрудничают над передовыми композитными корпусами батарей для электромобилей
Фото: EconCore
Специалист по термопластичным сотовым структурам EconCore (Львен, Бельгия) объявил 23 ноября о партнерстве с участием AZL Ахен (Ахен, Германия), Audi (Ингольштадт, Германия) и других для оценки потенциала использования композитов для корпусов батарей. Этот восьмимесячный совместный проект оценит технические вызовы, возможности и преимущества разработки корпусов батарей для электромобилей с использованием различных материалов, включая термопластики.
Проект был установлен промышленной сетевой группой AZL, специализирующейся на легких технологиях на основе композитов и стремящейся двигать инновации через обмен знаниями.
EconCore ссылается на отчеты Statista и MarketsandMarkets, которые прогнозируют, что глобальный рынок корпусов батарей для электромобилей будет расти на более чем 13% в ближайшие семь лет. Партнерство видит большой потенциал для композитов в этом рынке, поскольку производители электромобилей стремятся увеличить запас хода за счет снижения веса без ущерба для прочности и качества.
Первая фаза проекта будет сфокусирована на понимании потенциальных возможностей и вызовов. Для команды EconCore это означает предварительный отбор термопластичных материалов, использование разных композитных кож и проработку разных геометрических вариантов дизайна для оптимизации сотового материала для получения желательных характеристик и обмена результатами с партнерами проекта.
«После успешного установления использования технологии в автомобильных интерьерах, мы чувствуем, что есть огромный потенциал в использовании композитных материалов для корпусов батарей, и EconCore теперь активно работает с Audi и другими промышленными партнерами, чтобы исследовать возможности и узнать, как технология термопластичных сотов может быть применена в этой области», — говорит Томаш Чарнецкий, главный операционный директор EconCore.
Он добавляет: «Нет сомнений, что есть интересные возможности снизить вес с использованием композитных материалов. Мы верим, что есть еще большие потенциальные преимущества от использования сотовых сэндвич-материалов, которые имеют невероятную прочность, будучи экстремально легкими по сравнению с алюминиевыми или стальными альтернативами».
EconCore имеет опыт использования сотового материала в автомобильных интерьерах, которые могут быть компрессионно формованы для производства трехмерных форм. Если начальная фаза пройдет хорошо, план — перейти к этапу прототипирования.
«Важно, чтобы мы не опережали события. Часть процесса — также понять такие вещи, как дизайн, материал и вероятные производственные затраты», — говорит Чарнецкий. «Это также критические факторы в дополнение к потенциальным преимуществам облегчения, которые должны быть оценены. Это должно иметь экономический смысл тоже. Однако мы остаемся оптимистичными. С нашим путем через автомобильные интерьеры до сих пор мы видели, что технология термопластичных сотов дает возможности экономить затраты на обоих концах, материал и конвертация».
Смола
- Композитные материалы: устойчивое преимущество для современной инженерии
- Essentium и Lehvoss создают передовые материалы для промышленной 3D-печати
- Danimer Scientific и Mars Wrigley разрабатывают домашне-компостируемую упаковку для круговой экономики
- Renault партнерится с Powervault для снижения стоимости домашних батарей на 30%
- Контролируемая электростатическая слой-за-слой сборка для микро- и нано-композитных частиц
- Setforge запускает серийное производство углеродно-волокнистых композитов с технологией 9T Labs
- Oribi Composites и Packard Performance представляют первые термопластиковые композитные колеса UTV — на 50% легче, ультра-прочные
- Передовые композитные изогрид-структуры, созданные передовой технологией депонирования
- AMRC и Prodrive сотрудничают для пионерирования перерабатываемого композитного производства
- AV&R и APN заключают партнерство для создания робототехники нового поколения для авиастроения