DIN 17172 StE 360.7 TM: термомеханически обработанная сталь для трубопроводов API 5L
Общие сведения
Сталь StE 360.7 TM производится в виде сварных труб в термомеханически обработанном состоянии. Трубы соответствуют спецификациям API 5L, 5LX и 5LS Американского нефтяного института (API). Необходимо соблюдать техническое правило для легковоспламеняющихся жидкостей TRbF 301.
Применение: трубопроводы для транспорта легковоспламеняющихся жидкостей (нефть и нефтепродукты), а также сжатых или сжиженных легковоспламеняющихся газов.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 510 – 630 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 510 – 630 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 360 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 360 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 42,2 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20,0 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82×10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 2,47×10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 2,96×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,68×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,55×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,75×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,12 % |
| Марганец | 0,9 – 1,5 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,45 % |
| Сера | 0,025 % |
Металл
- Сталь DIN 17210 22CrMoS3-5: Обзор обработки холодной сдвигкой (+S)
- DIN 17210 15CrNi6: Цементируемая сталь для высокопрочных деталей
- Сталь 17CrNiMo6 (DIN 17210) — характеристики и применение для высоконагруженных деталей
- DIN 17440 X3CrTi17 (1.4510) – Ферритная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
- DIN 17440 X4CrNi18-12 (1.4303) — Термообрабатываемая нержавеющая сталь для проволоки и деталей
- DIN 17440 X6Cr17 (1.4016) — Термообрабатываемая ферритная нержавеющая сталь
- DIN 17200 28CrS4 – Сталь для высоконагруженных автодеталей с улучшенной обрабатываемостью
- DIN 17103 StE 500: Зернистая конструкционная сталь после нормализации (+N) — свойства и применение
- Литейная сталь DIN 1681 GS-52: термическая обработка для износостойких деталей тяжелого машиностроения
- Литейная сталь DIN 1681 GS-60: высокая прочность и износостойкость с возможностью поверхностного закалки