DIN 17200 28CrS4 – Сталь для высоконагруженных автодеталей с улучшенной обрабатываемостью
Сталь 28CrS4 подходит для мелких деталей с повышенной нагрузкой и улучшенной обрабатываемостью в автопромыслительстве, двигателестроении и машиностроении (например, зубчатые колеса, валы привода). Минимальная рабочая температура -25 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 175 – 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 255 [-] |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11–1,21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21–1,27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29–1,32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35–1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. температура длительной работы | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,1 – 46 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,9–2,31×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,84×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,58×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,48×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,52×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,71×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,06×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,24 – 0,31 % |
| Хром | 0,9 – 1,2 % |
| Марганец | 0,6 – 0,9 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4 % |
| Сера | 0,02 – 0,035 % |
EN 10222-4 P420QH – Закаленная и отпущенная сталь для сосудов под давлением
EN 12166 CuZn39Pb3 (H135) – Свинецсодержащий латунный сплав: спецификации
Металл
- Сталь DIN 17210 22CrMoS3-5: Обзор обработки холодной сдвигкой (+S)
- DIN 17210 15CrNi6: Цементируемая сталь для высокопрочных деталей
- Сталь 17CrNiMo6 (DIN 17210) — характеристики и применение для высоконагруженных деталей
- Сталь EN 10269 42CrMo4 холодная схема (+S): для авто и машиностроения
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5-7 (холодно-срезанная) – Жаропрочная сталь для высокотемпературного крепежа
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (холодная срезная обработка) — повышенная прочность и износостойкость
- Сталь C30E (EN 10083-1): холодная срезка (+S) для ответственных деталей
- Сталь C30R (EN 10083-1): холодная срезка (+S) для авто- и машиностроения
- EN 10083-2 Сталь C30 – Конструкционная углеродистая сталь для автопрома и машиностроения
- Сталь DIN 17200 25CrMo4 (+S) — Высокая прочность и пластичность для автопрома и машиностроения