Сандвик 3R64

Sandvik 3R64 можно использовать для широкого спектра промышленных применений, где стали типа ASTM 304 и 304L или даже ASTM 316L имеют недостаточную коррозионную стойкость. Типичными примерами являются теплообменники, конденсаторы, трубопроводы, охлаждающие и нагревательные змеевики в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности.

Благодаря высокому содержанию молибдена Sandvik 3R64 обладает улучшенной стойкостью по сравнению с ASTM 316/316L в большинстве хлоридных и кислотных сред.

Общая коррозионная стойкость, Sandvik 3R64 обладает хорошей стойкостью в:

Следующие данные иллюстрируют улучшенную стойкость Sandvik 3R64 по сравнению с ASTM 316, хотя скорость коррозии при большинстве температур неприемлемо высока для обеих марок.

Таблица 1. Общая коррозионная стойкость Sandvik 3R64 и ASTM 316 в кипящей муравьиной кислоте.

Межкристаллитная коррозия:благодаря низкому содержанию углерода Sandvik 3R64 обладает низким риском межкристаллитной коррозии, например, после сварочные работы.

Точечная и щелевая коррозия:Стойкость нержавеющих сталей к точечной коррозии в первую очередь определяется содержанием хрома, молибдена и азота. Эквивалент стойкости к точечной коррозии можно использовать для ранжирования различных нержавеющих сталей по устойчивости к точечной коррозии. Число PRE определяется как:PRE =% Cr + 3,3 x % Mo + 16 x % N

Таблица 2. Значения PRE для Sandvik 3R64 и некоторых других сплавов. Типичные значения, если не указано иное

Таким образом, Sandvik 3R64 устойчив к точечной коррозии при более высоких температурах и/или более высоких концентрациях хлоридов, чем ASTM 316L.

Такую же классификацию сплавов можно применить и по стойкости к щелевой коррозии. Однако щелевую коррозию следует ожидать при значительно более низких температурах, чем в случае точечной коррозии. Рисунок 1 демонстрирует лучшую стойкость к щелевой коррозии Sandvik 3R64 по сравнению с 3R60 (ASTM 316L с 2,6 % Mo, EN 1.4435) после 2-месячного пребывания в растворах хлоридов.

Коррозионное растрескивание под напряжением:аустенитные стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Это может происходить при температурах выше примерно 60°C (140°F), если сталь подвергается растягивающим напряжениям и в то же время контактирует с некоторыми растворами, особенно с растворами, содержащими хлориды. Поэтому таких условий эксплуатации следует избегать. Необходимо также учитывать условия, при которых заводы останавливаются, так как образующиеся при этом конденсаты могут содержать хлориды, что приводит как к коррозионному растрескиванию под напряжением, так и к точечной коррозии.

В тех случаях, когда требуется высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, рекомендуются аустенитно-ферритные стали, такие как Sandvik SAF 2304 или Sandvik SAF 2205. См. спецификации S-1871-ENG или S-1874-ENG.

Трубы поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется дополнительная термообработка, рекомендуется следующее.

Снятие напряжения:850–950°C (1560–1740°F), 10–15 мин, охлаждение на воздухе.

Отжиг на раствор:1000–1100°C (1830–2010°F), 10–30 мин, охлаждение на воздухе или в воде.

Формы поставки:

Бесшовные трубы и трубы из стали 3R64 поставляются с наружным диаметром до 260 мм в отожженном на твердый раствор и протравленном состоянии или отожженном на твердый раствор в процессе светлого отжига.

Sandvik 3R64 также поставляется в следующих формах:

Более подробную информацию о размерах и отделке можно получить по запросу.

Свариваемость Sandvik 3R64 хорошая. Сварка должна производиться без предварительного нагрева, последующая термическая обработка обычно не требуется. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW.

Для Sandvik 3R64 рекомендуется тепловложение <1,5 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F).

Рекомендуемые присадочные металлы:

• Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (например, Exaton 19.13.4.L)
• Сварка MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 13 4 L R / AWS A5.4 E317L-16 (например, Exaton 19.13.4.LR)
  • Проволочные или ленточные электроды согласно ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (например, Exaton 19.13.4.L) рекомендуются для наплавки трубных досок и сосудов высокого давления в случаях, когда коррозионная стойкость равна требуется Sandvik 3R64.