Саникро® 70

Sanicro® 70 представляет собой аустенитный сплав никель-хром-железо (NiCrFe), характеризующийся очень хорошей стойкостью к науглероживанию и абсорбции азота, а также хорошей структурной стабильностью при высоких температурах. Он также обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).

Дополнительная техническая информация и диаграммы, относящиеся к коррозии материалов, механическим и физическим характеристикам, отображаются на рисунках в правой части страницы материала.

URL таблицы:

Саникро® 70

Техническое описание обновлено 15 марта 2019 г., 15:32 (заменяет все предыдущие версии)

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение
Плотность	23,0 °С	8,4 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Модуль упругости	20,0 °С	214 ГПа
	100,0 °С	206 ГПа
	200,0 °С	202 ГПа
	300,0 °С	196 ГПа
	400,0 °С	190 ГПа
	500,0 °С	185 ГПа
	600,0 °С	180 ГПа
	700,0 °С	171 ГПа
	800,0 °С	161 ГПа
	900,0 °С	149 ГПа
	1000,0 °С	135 ГПа

Удлинение	23,0 °С	35 %	мин.
Удлинение A2	23,0 °С	35 %	мин.
Твердость по Виккерсу	23,0 °С	160 [-]
Прочность на растяжение	20,0 °С	550 - 700 МПа
	100,0 °С	555 МПа
	200,0 °С	530 МПа
	300,0 °С	510 МПа
	400,0 °С	500 МПа
	500,0 °С	490 МПа
	600,0 °С	480 МПа

Предел текучести Rp0,1	23,0 °С	265 МПа	мин. для холодной обработки, горячей обработки ≥205 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	205 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	100,0 °С	200 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	200,0 °С	180 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	300,0 °С	170 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	400,0 °С	160 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	500,0 °С	140 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205
	600,0 °С	100 МПа	мин. Наружный диаметр холодной обработки≤127 мм ≥241 МПа / Внешний диаметр холодной обработки>127 мм ≥205 / Наружный диаметр горячей обработки ≥205

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	100,0 °С	1.35E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры
	200,0 °С	1.4E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры
	300,0 °С	1.4E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры
	400,0 °С	1.45E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры
	500,0 °С	1.5E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры
	600,0 °С	1,55E-5 1/К	на 30°C до указанной температуры

Удельная теплоемкость	20,0 °С	460 Дж/(кг·К)
	100,0 °С	480 Дж/(кг·К)
	200,0 °С	495 Дж/(кг·К)
	300,0 °С	510 Дж/(кг·К)
	400,0 °С	515 Дж/(кг·К)
	500,0 °С	525 Дж/(кг·К)
	600,0 °С	590 Дж/(кг·К)

Теплопроводность	20,0 °С	13 Вт/(м·К)
	100,0 °С	14 Вт/(м·К)
	200,0 °С	16 Вт/(м·К)
	300,0 °С	17 Вт/(м·К)
	400,0 °С	19 Вт/(м·К)
	500,0 °С	21 Вт/(м·К)
	600,0 °С	25 Вт/(м·К)

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Углерод	0,05 %	макс.
Хром	16,5 %
Медь	0,5 %	макс.
Железо	10 %
Марганец	0,8 %
Никель	72,5 %
Фосфор	0,02 %	макс.
Кремний	0,4%
Сера	0,015 %	макс.

Технологические свойства

Свойство
Области применения	Sanicro® 70 обладает хорошей стойкостью к хлору и хлороводороду при высоких температурах и поэтому может использоваться в производстве хлорированных углеводородов, т.е. в реакторе оксихлорирования и печи крекинга на заводах по производству винилхлорида. Sanicro® 70 также можно использовать во влажных коррозионных условиях, когда аустенитные стали 18Cr/8Ni подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением.
Коррозионные свойства	Общая коррозия:Sanicro® 70 имеет примерно такую же стойкость к органическим и неорганическим кислотам, как сталь типа AISI 304. Его устойчивость к гидроксиду натрия очень хорошая даже при высоких концентрациях и температурах. Точечная коррозия:Устойчивость к точечной коррозии такая же, как у стали типа AISI 304. Коррозионное растрескивание под напряжением:Sanicro® 70 обладает очень хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в растворах, содержащих хлориды. Газовая коррозия:Sanicro® 70 обладает очень хорошей стойкостью к окислению. Его можно использовать в: Воздух до 1175 °C (2145 °F) До 800°C (1470°F) Сухой хлор и хлористый водород при температуре примерно до 550 °C (1020 °F) Синтез-газ (синтез аммиака) до 600°C (1110°F). Устойчивость к поглощению азота, т.е. крекинг аммиака при высоких температурах очень хорош. Из-за высокого содержания никеля материал не следует использовать в восстановительной, сернистой атмосфере (содержащей сероводород) при температуре выше 550°C (1020°F).
Термическая обработка	Трубы поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется еще одна термообработка, рекомендуется следующее. Снятие напряжения:800-875°C (1470-1920°F), 10-15 минут, охлаждение воздухом. Отжиг на твердый раствор:950-1050°C (1740-1920°F), 5-30 минут, быстрое охлаждение на воздухе или в воде. Термическая обработка после холодной гибки обычно не требуется, но этот момент должен решаться в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжения или отжига на твердый раствор.
Горячее формование	Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор.
Другое	Формы поставки: Трубы и трубы обычно поставляются в отожженном на твердый раствор и протравленном до белого цвета состоянии. Небольшие размеры, напр. трубы теплообменника также могут поставляться в состоянии светлого отжига. Основной диапазон размеров показан на рисунке справа.
Сварка	Свариваемость Sanicro® 70 хорошая. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW. Для Sanicro® 70 рекомендуется тепловложение <1,0 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F). Следует использовать метод сварки нитями. Рекомендуемые присадочные металлы: Сварка TIG/GTAW или MIG/GMAW ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (например, Exaton Ni72HP) Сварка MMA/SMAW ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (например, Exaton Ni71) ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (например, Exaton Ni69) Наплавка: Проволочные и ленточные электроды ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (например, Exaton Ni72HP) рекомендуются для наплавки трубных досок и сосудов высокого давления в случаях, когда коррозионная стойкость не ниже, чем у Sanicro®. 70, требуется.

BS NS104 Никель Серебро Сандвик 3R64

Металл