Сандвик 7RE10
Sandvik 7RE10 — это аустенитная нержавеющая хромоникелевая сталь типа 25/20, пригодная для применения в условиях высоких температур. Класс характеризуется:
URL таблицы:
Сандвик 7RE10
Техническое описание обновлено 23 апреля 2020 г., 11:17 (заменяет все предыдущие редакции)
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Плотность | 23,0 °С | 7,9 г/см³ | |
Переработанный контент | 82,1 % | Средний переработанный контент |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Сопротивление ползучести 10^4 циклов | 525,0 °С | 155 МПа | через 10 000 ч, средние значения |
550,0 °С | 133 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
575,0 °С | 113 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
600,0 °С | 96 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
625,0 °С | 81 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
650,0 °С | 68 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
675,0 °С | 55 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
700,0 °С | 44 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
725,0 °С | 36 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
750,0 °С | 30 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
775,0 °С | 25 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
800,0 °С | 21 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
825,0 °С | 18 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
850,0 °С | 15 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
875,0 °С | 12 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
900,0 °С | 10 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
925,0 °С | 8 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
950,0 °С | 6 МПа | через 10 000 ч, средние значения | |
Ползучесть 10^5 циклов | 525,0 °С | 105 - 155 МПа | через 100 000 ч, средние значения |
550,0 °С | 85 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
575,0 °С | 68 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
600,0 °С | 56 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
625,0 °С | 45 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
650,0 °С | 36 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
675,0 °С | 29 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
700,0 °С | 24 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
725,0 °С | 20 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
750,0 °С | 17 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
775,0 °С | 14 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
800,0 °С | 11 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
825,0 °С | 9 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
850,0 °С | 7 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
875,0 °С | 5 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
900,0 °С | 4 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
925,0 °С | 4 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
950,0 °С | 3 МПа | через 100 000 ч, средние значения | |
Модуль упругости | 20,0 °С | 195 ГПа | |
100,0 °С | 190 ГПа | ||
200,0 °С | 182 ГПа | ||
300,0 °С | 174 ГПа | ||
400,0 °С | 166 ГПа | ||
500,0 °С | 158 ГПа | ||
Удлинение | 23,0 °С | 35 % | мин. |
Удлинение A2 | 23,0 °С | 35 % | мин. |
Твердость по Роквеллу B | 23,0 °С | 90 [-] | макс. |
Прочность на растяжение | 23,0 °С | 530 - 750 МПа | |
Предел текучести Rp0,1 | 20,0 °С | 250 МПа | мин. |
50,0 °С | 238 МПа | мин. | |
100,0 °С | 217 МПа | мин. | |
150,0 °С | 201 МПа | мин. | |
200,0 °С | 186 МПа | мин. | |
250,0 °С | 175 МПа | мин. | |
300,0 °С | 166 МПа | мин. | |
350,0 °С | 159 МПа | мин. | |
400,0 °С | 154 МПа | мин. | |
450,0 °С | 150 МПа | мин. | |
500,0 °С | 148 МПа | мин. | |
550,0 °С | 146 МПа | мин. | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 220 МПа | мин. |
50,0 °С | 213 МПа | мин. | |
100,0 °С | 192 МПа | мин. | |
150,0 °С | 176 МПа | мин. | |
200,0 °С | 161 МПа | мин. | |
250,0 °С | 150 МПа | мин. | |
300,0 °С | 141 МПа | мин. | |
350,0 °С | 134 МПа | мин. | |
400,0 °С | 129 МПа | мин. | |
450,0 °С | 125 МПа | мин. | |
500,0 °С | 123 МПа | мин. | |
550,0 °С | 121 МПа | мин. | |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1,55E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры |
200,0 °С | 1.5E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
300,0 °С | 1,55E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
400,0 °С | 1.6E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
500,0 °С | 1,65E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
600,0 °С | 1.7E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
700,0 °С | 1,75E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
800,0 °С | 1,85E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
900,0 °С | 1.9E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
1000,0 °С | 1.9E-5 1/К | на 20°C до указанной температуры | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 470 Дж/(кг·К) | |
100,0 °С | 495 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 555 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 580 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 600 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 615 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 630 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 15 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 17 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 23 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 25 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
Химические свойства
Свойство | Значение | Комментарий | |
---|---|---|---|
Углерод | 0,06 % | макс. | |
Хром | 24,5 % | ||
Железо | Баланс | ||
Марганец | 1,5 % | макс. | |
Никель | 21 % | ||
Фосфор | 0,03 % | макс. | |
Кремний | 0,75 % | макс. | |
Сера | 0,015 % | макс. |
Технологические свойства
Свойство | ||
---|---|---|
Области применения |
Хорошая общая коррозионная стойкость Sandvik 7RE10 при высоких температурах делает его пригодным для широкого спектра применений: | |
Холодная формовка |
Отжиг после холодной гибки обычно не требуется, но его следует пересматривать в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжений или отжига на твердый раствор. См. раздел «Термическая обработка». Отжиг на раствор рекомендуется для труб, используемых при температурах выше 750°C (1380°F), и когда от изогнутой трубы требуется максимально возможная прочность на ползучести. | |
Коррозионные свойства |
Sandvik 7RE10 обладает очень хорошей стойкостью к окислению и сульфидированию. Его можно использовать в: Высокое содержание хрома в Sandvik 7RE10 делает материал устойчивым к окисляющим водным растворам. Sandvik 7RE10 также имеет лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, чем низколегированные стали типа ASTM 304 и 316. Sandvik 7RE10 обладает хорошей стойкостью к цианидным расплавам и расплавам нейтральных солей при высокой температуре. Материал нечувствителен к поражению "зеленой гнилью". | |
Термическая обработка |
Трубы обычно поставляются в состоянии отжига на твердый раствор. Если после дальнейшей обработки требуется еще одна термообработка, рекомендуется следующее: Снятие напряжения:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 минут, охлаждение на воздухе. Температура не должна опускаться ниже 850°C (1560°F) из-за риска сенсибилизации. Отжиг на твердый раствор:1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 минут, быстрое охлаждение на воздухе или в воде. | |
Горячее формование | Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор. | |
Другое |
Формы поставки: Бесшовные трубы и трубы из Sandvik 7RE10 поставляются с наружным диаметром до 260 мм, в состоянии отжига на твердый раствор и в состоянии белого травления или в состоянии светлого отжига. Стандартные размеры:Sandvik 7RE10 поставляется в размерах от 13,5 мм до 168,28 мм (6 дюймов) с наружным диаметром. Дополнительные данные о размерах и покрытиях можно получить по запросу в ближайшем офисе Sandvik. | |
Стабильность конструкции | Как и другие аустенитные нержавеющие стали, Sandvik 7RE10 обладает большей структурной стабильностью, чем высоколегированные ферритные стали. Однако при температурах от 800 до 900°C (1470-1650°F) структурная стабильность несколько ухудшается. Для работы в этом диапазоне температур мы рекомендуем использовать Sanicro 31HT, который имеет лучшую структурную стабильность. | |
Сварка |
Свариваемость Sandvik 7RE10 хорошая. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW. Как и все полностью аустенитные нержавеющие стали, Sandvik 7RE10 имеет низкую теплопроводность и высокое тепловое расширение. Поэтому планы сварки следует тщательно выбирать заранее, чтобы свести к минимуму деформации сварного соединения. Если остаточные напряжения вызывают беспокойство, после сварки можно выполнить отжиг на твердый раствор. Сварка полностью аустенитной нержавеющей стали может повлечь за собой риск образования горячих трещин в сварных соединениях, особенно при высоких напряжениях. Для Sandvik 7RE10 рекомендуется тепловложение <1,0 кДж/мм и межпроходная температура <100°C (210°F). Следует использовать метод сварки нитями. Рекомендуемые присадочные металлы:
|
Металл