Сандвик 5R75
Sandvik 5R75 — это аустенитная стабилизированная титаном нержавеющая хромоникельмолибденовая сталь.
Дополнительная техническая информация и диаграммы, относящиеся к коррозии материалов, механическим и физическим характеристикам, отображаются на рисунках в правой части страницы материала.
URL таблицы:
Сандвик 5R75
Техническое описание обновлено 28 августа 2019 г., 09:49 (заменяет все предыдущие редакции)
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °С | 8 г/см³ | |
| Переработанный контент | 82,1 % | Средний переработанный контент |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Энергия удара по Шарпи | -196,0 °С | 60 Дж | EN 13445-2 (UFPV-2) и EN 10216-5 |
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200 ГПа | |
| 100,0 °С | 194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 165 ГПа | ||
| Удлинение | 23,0 °С | 35 % | мин., NFA 49-117 с мин. 45%. |
| Твердость по Виккерсу | 23,0 °С | 155 [-] | |
| Прочность на растяжение | 23,0 °С | 510 - 710 МПа | |
| Предел текучести Rp0,1 | 20,0 °С | 250 МПа | мин. |
| 50,0 °С | 234 МПа | мин. | |
| 100,0 °С | 218 МПа | мин. | |
| 150,0 °С | 206 МПа | мин. | |
| 200,0 °С | 196 МПа | мин. | |
| 250,0 °С | 186 МПа | мин. | |
| 300,0 °С | 180 МПа | мин. | |
| 350,0 °С | 175 МПа | мин. | |
| 400,0 °С | 171 МПа | мин. | |
| 450,0 °С | 167 МПа | мин. | |
| 500,0 °С | 164 МПа | мин. | |
| 550,0 °С | 157 МПа | мин. | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 220 МПа | мин. |
| 50,0 °С | 202 МПа | мин. | |
| 100,0 °С | 185 МПа | мин. | |
| 150,0 °С | 177 МПа | мин. | |
| 200,0 °С | 167 МПа | мин. | |
| 250,0 °С | 157 МПа | мин. | |
| 300,0 °С | 145 МПа | мин. | |
| 350,0 °С | 140 МПа | мин. | |
| 400,0 °С | 136 МПа | мин. | |
| 450,0 °С | 132 МПа | мин. | |
| 500,0 °С | 129 МПа | мин. | |
| 550,0 °С | 127 МПа | мин. | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1,65E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры |
| 200,0 °С | 1.7E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 300,0 °С | 1,75E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 400,0 °С | 1.8E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 500,0 °С | 1,85E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 600,0 °С | 1,85E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| 700,0 °С | 1.9E-5 1/К | на 30°C до указанной температуры | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 485 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 515 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 540 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 555 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 575 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23 Вт/(м·К) | ||
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий | |
|---|---|---|---|
| Углерод | 0,05 % | макс. | |
| Хром | 17 % | ||
| Железо | Баланс | ||
| Марганец | 1,3 % | ||
| Молибден | 2,1 % | ||
| Никель | 12 % | ||
| Фосфор | 0,03 % | макс. | |
| Кремний | 0,5 % | ||
| Сера | 0,03 % | макс. | |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Области применения | Sandvik 5R75 используется для различных промышленных применений. Типичными примерами являются теплообменники, конденсаторы, трубопроводы, охлаждающие и нагревательные змеевики в химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности. | |
| Холодная формовка | Отжиг после холодной гибки, как правило, не требуется, но этот момент следует решать в зависимости от степени гибки и условий эксплуатации. Термическая обработка, если таковая имеется, должна осуществляться в форме снятия напряжений или отжига на твердый раствор, см. раздел «Термическая обработка». | |
| Коррозионные свойства |
Общая коррозия:Sandvik 5R75 обладает хорошей устойчивостью к:
Sandvik 3R12 обладает лучшей устойчивостью, чем обычный тип ASTM TP304, к окислителям, таким как азотная кислота. На рисунке справа в техническом описании показана изокоррозия в азотной кислоте для Sandvik 3R12.
Межкристаллитная коррозия:Sandvik 5R75 обладает лучшей стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем нестабилизированные стали. Добавление титана предотвращает выделение карбидов хрома на границах зерен после длительного нагрева в диапазоне температур 450-850°C (840-1560°F).
Точечная и щелевая коррозия. Стойкость к этим видам коррозии улучшается с увеличением содержания молибдена, а Sandvik 5R75 с содержанием молибдена около 2,1 % обладает значительно более высокой стойкостью, чем стали типа AISI 304/304L.
Коррозионное растрескивание под напряжением:аустенитные нержавеющие стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Это может происходить при температурах выше примерно 60°C (140°F), если сталь подвергается растягивающим напряжениям и в то же время контактирует с некоторыми растворами, особенно с растворами, содержащими хлориды. Поэтому таких условий эксплуатации следует избегать. Необходимо также учитывать условия, когда заводы останавливаются, поскольку образующиеся при этом конденсаты могут содержать хлориды, что приводит как к коррозионному растрескиванию под напряжением, так и к точечной коррозии.
В применениях, требующих высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, аустенитно-ферритные стали, напр. Рекомендуется Sandvik SAF 2304 или SAF 2205. См. спецификации S-1871-ENG и S-1874-ENG.
Газовая коррозия:Sandvik 5R75 может использоваться в:
Ползучесть также следует учитывать при использовании стали в диапазоне ползучести. В дымовых газах, содержащих серу, снижается коррозионная стойкость. В таких условиях эти стали можно использовать при температурах до 600-750°C (1110-1380°F) в зависимости от условий эксплуатации. Необходимо учитывать следующие факторы:окислительная или восстановительная атмосфера, то есть содержание кислорода, а также наличие примесей, таких как натрий и ванадий. | |
| Термическая обработка |
Трубы обычно поставляются в термообработанном состоянии. Если после дальнейшей обработки требуется дополнительная термообработка, рекомендуется следующее. Снятие напряжения:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 минут, охлаждение на воздухе. Отжиг на твердый раствор:1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 минут, быстрое охлаждение на воздухе или в воде. | |
| Горячее формование | Горячая гибка проводится при 1100-850°C (2010-1560°F) и должна сопровождаться отжигом на твердый раствор. | |
| Обработка | Sandvik 5R75 обладает хорошими механическими свойствами. Подробные рекомендации по выбору инструментов и режимов резания приведены в брошюрах S-0291-ENG и S-1492-ENG. | |
| Другое |
Формы поставки: Трубы и трубы обычно поставляются в отожженном на твердый раствор и протравленном добела состоянии. Меньшие размеры могут подвергаться светлому отжигу.
Полый стержень поставляется отожженным на твердый раствор и протравленным до белого цвета. | |
| Сварка |
Свариваемость Sandvik 5R75 хорошая. Сварка должна производиться без предварительного нагрева, последующая термическая обработка обычно не требуется. Подходящими методами сварки плавлением являются ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA/SMAW) и дуговая сварка в среде защитного газа, причем в первую очередь используется метод TIG/GTAW.
Для Sandvik 5R75 рекомендуется тепловложение <1,5 кДж/мм и межпроходная температура <150°C (300°F).
Рекомендуемые присадочные металлы:
| |
Металл