Сплав NiCr20Ti (2.4630) — Мягкое отжиг, термостойкий сплав для авиации
Общие сведения
Авиационный материал NiCr20Ti с номером материала 2.4630 соответствует стандартам WL 2.4630-1…4 и WL 2.4630-100 (1993-08) (Werkstoff-Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt) и стандарту DIN 17742 (где он указан как материал 2.4951). Это никель-хромистый сплав с титаном, предназначенный для работы при экстремально высоких температурах.
Ключевые характеристики
- Чешуйкоустойчивость: до ~1100 °C
- Коррозионная стойкость и ползучесть: высокая до ~750 °C
- Устойчивость к температурным циклам: хорошая
- Ограничение: не рекомендуется для использования в углеродоносных или серосодержащих печных атмосферах при высоких температурах
Основные области применения
- Компоненты авиации и космонавтики
- Конструктивные элементы газовых турбин (кольца, корпусные детали)
- Детали промышленных печей, поддоны и корзины для термической обработки
Технологические свойства
- Формообразуемость: хорошая
- Сварность: хорошая
Физико-механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,4 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 221 ГПа |
| 100 °C | 216–217 ГПа | |
| 200 °C | 210–211 ГПа | |
| 300 °C | 203–204 ГПа | |
| 400 °C | 196–197 ГПа | |
| 500 °C | 186–190 ГПа | |
| 600 °C | 181–182 ГПа | |
| 700 °C | 173–174 ГПа | |
| 800 °C | 165 ГПа | |
| 900 °C | 153–154 ГПа | |
| 1000 °C | 140 ГПа | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 25–30 % |
| Удлинение A100 | 20 °C | 14–25 % |
| Удлинение A50 (поперечное) | 20 °C | 30 % |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 229 HB |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 640–930 МПа |
| Предел прочности (поперечное) | 20 °C | 640–830 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 230 МПа |
| 200 °C | 304 МПа | |
| 300 °C | 304 МПа | |
| 400 °C | 304 МПа | |
| 500 °C | 294 МПа | |
| 600 °C | 264 МПа | |
| 700 °C | 225 МПа | |
| 800 °C | 118 МПа | |
| 900 °C | 59 МПа | |
| 1000 °C | 49 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 230 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,10–1,17×10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,26–1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32–1,34×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,38–1,39×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,43×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,48–1,50×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,54×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,60–1,65×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,66–1,71×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 1,75–1,82×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | — | 0–750 °C | |
| Температура плавления | — | 1400 °C | Типично для Ni-Cr сплавов |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 445–460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 465 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 490 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 515 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 540 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 570 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 600 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 620 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 650 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 675 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 700 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 12,1–14 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 13,7–15 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 15,6–16 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 17,1–18 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 18,8–20 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 20,5–22 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 22,6–23 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,5–25 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26,4–27 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 28,1–30 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 29,9 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,09×10⁻⁶ Ом·м |
| 100 °C | 1,10×10⁻⁶ Ом·м | |
| 200 °C | 1,12×10⁻⁶ Ом·м | |
| 300 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,16×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,3 % |
| Углерод | 0,08–0,15 % |
| Хром | 18–21 % |
| Кобальт | 5 % |
| Медь | 0,5 % |
| Железо | 5 % |
| Свинец | 0,005 % |
| Марганец | 1 % |
| Никель | 65,4–65,7 % |
| Фосфор | 0,2 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,02–0,15 % |
| Титан | 0,2–0,6 % |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- PtIr30 (мягкий отжиг +A): Контактный материал для коммутаторов, реле и авиационных применений