Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10272 X2CrNi12: Ферритная сталь в состоянии мягкого отжига (+A) с высокой коррозионной и износостойкостью

Общие сведения

Ферритная сталь X2CrNi12 по DIN EN 10272: 2001-01 используется для горяче- и холоднодеформируемых прутков для сосудов под давлением. Материал обладает значительно лучшей коррозионной стойкостью, чем конструкционные стали, но дешевле высоколегированных нержавеющих сталей. Коррозионная стойкость сравнима со сталями с 13% Cr. Не подходит для высоких коррозионных нагрузок. Помимо достаточной коррозионной стойкости и хорошей износостойкости, демонстрирует высокие статические и динамические прочностные характеристики, а также благоприятную и беспроблемную технологичность.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,7 – 7,77 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)20 °C211,67 – 220 ГПа
100 °C213 – 215 ГПа
200 °C206 – 210 ГПа
300 °C198 – 205 ГПа
400 °C190 – 195 ГПа
500 °C180 ГПа
600 °C167 ГПа
700 °C150 ГПа
Относительное удлинение20 °C20 %
Твердость по Бринеллю (HB)20 °C200 – 260
Коэффициент Пуассона20 °C0,30
Модуль сдвига (G)20 °C81,7 ГПа
Предел прочности (Rm)20 °C450 – 750 МПа
Предел текучести (Rp0,2)20 °C260 МПа
100 °C240 МПа
150 °C230 МПа
200 °C220 МПа
250 °C215 МПа
300 °C210 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (α)-100 °C1,00·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,08·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,04 – 1,13·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,08 – 1,18·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,12 – 1,23·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,16 – 1,27·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,19 – 1,30·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,32·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,33·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления–1425 – 1530 °CТипично для ферритных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (c)20 °C429 – 430 Дж/(кг·К)
100 °C464 Дж/(кг·К)
200 °C492 Дж/(кг·К)
300 °C511 Дж/(кг·К)
400 °C531 Дж/(кг·К)
500 °C554 Дж/(кг·К)
600 °C585 Дж/(кг·К)
700 °C626 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ)20 °C20,7 – 25 Вт/(м·К)
100 °C22,6 Вт/(м·К)
200 °C24,4 Вт/(м·К)
300 °C25,8 Вт/(м·К)
400 °C26,9 Вт/(м·К)
500 °C27,8 Вт/(м·К)
600 °C28,5 Вт/(м·К)
700 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a)20 °C6,2 мм²/с
100 °C5,9 мм²/с
200 °C6,0 мм²/с
300 °C6,0 мм²/с
400 °C5,7 мм²/с
500 °C5,4 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C4,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление (ρ)20 °C5,03 – 6,00·10⁻⁷ Ом·м
100 °C5,67·10⁻⁷ Ом·м
200 °C6,47·10⁻⁷ Ом·м
300 °C7,27·10⁻⁷ Ом·м
400 °C8,09·10⁻⁷ Ом·м
500 °C8,90·10⁻⁷ Ом·м
600 °C9,72·10⁻⁷ Ом·м
700 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,03
Хром (Cr)10,5 – 12,5
Марганец (Mn)1,5
Никель (Ni)0,3 – 1,0
Азот (N)0,03
Фосфор (P)0,04
Кремний (Si)1,0
Сера (S)0,015

Металл

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
  2. Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
  3. EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
  4. Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
  5. EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
  6. Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
  7. Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
  8. Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
  9. Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
  10. Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов