EN 10272 X2CrNi12: Ферритная сталь в состоянии мягкого отжига (+A) с высокой коррозионной и износостойкостью
Общие сведения
Ферритная сталь X2CrNi12 по DIN EN 10272: 2001-01 используется для горяче- и холоднодеформируемых прутков для сосудов под давлением. Материал обладает значительно лучшей коррозионной стойкостью, чем конструкционные стали, но дешевле высоколегированных нержавеющих сталей. Коррозионная стойкость сравнима со сталями с 13% Cr. Не подходит для высоких коррозионных нагрузок. Помимо достаточной коррозионной стойкости и хорошей износостойкости, демонстрирует высокие статические и динамические прочностные характеристики, а также благоприятную и беспроблемную технологичность.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,7 – 7,77 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | 20 °C | 211,67 – 220 ГПа |
| 100 °C | 213 – 215 ГПа | |
| 200 °C | 206 – 210 ГПа | |
| 300 °C | 198 – 205 ГПа | |
| 400 °C | 190 – 195 ГПа | |
| 500 °C | 180 ГПа | |
| 600 °C | 167 ГПа | |
| 700 °C | 150 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 20 % |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 20 °C | 200 – 260 |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,30 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 81,7 ГПа |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 450 – 750 МПа |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 260 МПа |
| 100 °C | 240 МПа | |
| 150 °C | 230 МПа | |
| 200 °C | 220 МПа | |
| 250 °C | 215 МПа | |
| 300 °C | 210 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,00·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,04 – 1,13·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,08 – 1,18·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,12 – 1,23·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,16 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,19 – 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,33·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | – | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | 20 °C | 429 – 430 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 464 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 492 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 511 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 531 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 554 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 585 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 626 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 20,7 – 25 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 22,6 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 24,4 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 25,8 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 26,9 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 27,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 28,5 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 6,2 мм²/с | |
| 100 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 200 °C | 6,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 6,0 мм²/с | ||
| 400 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 500 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700 °C | 4,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 5,03 – 6,00·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 5,67·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 6,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 7,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 8,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 8,90·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 9,72·10⁻⁷ Ом·м | |
| 700 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,03 |
| Хром (Cr) | 10,5 – 12,5 |
| Марганец (Mn) | 1,5 |
| Никель (Ni) | 0,3 – 1,0 |
| Азот (N) | 0,03 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов