Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 Сталь X2CrNi12 в состоянии глубокой отжига (+A) — Ферритная сталь с повышенной коррозионной стойкостью и прочностью

Материал X2CrNi12 — это ферритная сталь с значительно более высокой коррозионной стойкостью по сравнению со обычными конструкционными сталями, но более экономичная, чем высоколегированные нержавеющие стали. Коррозионная стойкость сопоставима со сталями, содержащими 13% хрома. X2CrNi12 не подходит для условий повышенных требований к коррозионной стойкости. Помимо достаточной коррозионной стойкости и благоприятного износостойкости, сталь демонстрирует высокие значения статической и динамической прочности, а также хорошую технологичность обработки. Не устойчива к межкристаллитной коррозии.

Применение: в транспорте (конструкции автобусов и контейнеров), в сельскохозяйственной и конвейерной технике, в строительстве (каркасы и фасадные элементы), а также в машиностроении и аппаратостроении.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,7 – 7,77 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение
Модуль упругости 20,0 °C 211,67 – 220 ГПа
100,0 °C 213 – 215 ГПа
200,0 °C 206 – 210 ГПа
300,0 °C 198 – 205 ГПа
400,0 °C 190 – 195 ГПа
500,0 °C 180 ГПа
600,0 °C 167 ГПа
700,0 °C 150 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 18 – 20 %
Относительное удлинение A80 20,0 °C 18 – 20 %
Относительное удлинение A80, поперечное 20,0 °C 18 – 20 %
Относительное удлинение, поперечное 20,0 °C 18 – 20 %
Коэффициент Пуассона 20,0 °C 0,3
Модуль сдвига 20,0 °C 81,7 ГПа
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 450 – 650 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное 20,0 °C 450 – 650 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 250 – 280 МПа
100,0 °C 240 МПа
150,0 °C 235 МПа
200,0 °C 230 МПа
250,0 °C 220 МПа
300,0 °C 215 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное 20,0 °C 280 – 320 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения -100,0 °C 1,0·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,04·10⁻⁵ – 1,13·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,08·10⁻⁵ – 1,18·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,12·10⁻⁵ – 1,23·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,16·10⁻⁵ – 1,27·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,19·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,32·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C 1,33·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления 1425 – 1530 °C Типично для ферритных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость 20,0 °C 429 – 430 Дж/(кг·К)
100,0 °C 464 Дж/(кг·К)
200,0 °C 492 Дж/(кг·К)
300,0 °C 511 Дж/(кг·К)
400,0 °C 531 Дж/(кг·К)
500,0 °C 554 Дж/(кг·К)
600,0 °C 585 Дж/(кг·К)
700,0 °C 626 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 20,7 – 25 Вт/(м·К)
100,0 °C 22,6 Вт/(м·К)
200,0 °C 24,4 Вт/(м·К)
300,0 °C 25,8 Вт/(м·К)
400,0 °C 26,9 Вт/(м·К)
500,0 °C 27,8 Вт/(м·К)
600,0 °C 28,5 Вт/(м·К)
700,0 °C 28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 6,2 мм²/с
100,0 °C 5,9 мм²/с
200,0 °C 6,0 мм²/с
300,0 °C 6,0 мм²/с
400,0 °C 5,7 мм²/с
500,0 °C 5,4 мм²/с
600,0 °C 4,8 мм²/с
700,0 °C 4,0 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 5,03·10⁻⁷ – 6,0·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 5,67·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 6,47·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 7,27·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 8,09·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 8,90·10⁻⁷ Ом·м
600,0 °C 9,72·10⁻⁷ Ом·м
700,0 °C 1,06·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод (C) 0,03
Хром (Cr) 10,5 – 12,5
Марганец (Mn) 1,5
Никель (Ni) 0,3 – 1
Азот (N) 0,03
Фосфор (P) 0,04
Кремний (Si) 1
Сера (S) 0,015

Металл

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
  2. Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
  3. EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
  4. Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
  5. EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
  6. Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
  7. Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
  8. Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
  9. Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
  10. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью