EN 10028-7 Сталь X2CrNi12 в состоянии глубокой отжига (+A) — Ферритная сталь с повышенной коррозионной стойкостью и прочностью
Материал X2CrNi12 — это ферритная сталь с значительно более высокой коррозионной стойкостью по сравнению со обычными конструкционными сталями, но более экономичная, чем высоколегированные нержавеющие стали. Коррозионная стойкость сопоставима со сталями, содержащими 13% хрома. X2CrNi12 не подходит для условий повышенных требований к коррозионной стойкости. Помимо достаточной коррозионной стойкости и благоприятного износостойкости, сталь демонстрирует высокие значения статической и динамической прочности, а также хорошую технологичность обработки. Не устойчива к межкристаллитной коррозии.
Применение: в транспорте (конструкции автобусов и контейнеров), в сельскохозяйственной и конвейерной технике, в строительстве (каркасы и фасадные элементы), а также в машиностроении и аппаратостроении.
Свойства
Общие
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Плотность |
20,0 °C |
7,7 – 7,77 г/см³ |
Механические
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Модуль упругости |
20,0 °C |
211,67 – 220 ГПа |
|
100,0 °C |
213 – 215 ГПа |
|
200,0 °C |
206 – 210 ГПа |
|
300,0 °C |
198 – 205 ГПа |
|
400,0 °C |
190 – 195 ГПа |
|
500,0 °C |
180 ГПа |
|
600,0 °C |
167 ГПа |
|
700,0 °C |
150 ГПа |
| Относительное удлинение |
20,0 °C |
18 – 20 % |
| Относительное удлинение A80 |
20,0 °C |
18 – 20 % |
| Относительное удлинение A80, поперечное |
20,0 °C |
18 – 20 % |
| Относительное удлинение, поперечное |
20,0 °C |
18 – 20 % |
| Коэффициент Пуассона |
20,0 °C |
0,3 |
| Модуль сдвига |
20,0 °C |
81,7 ГПа |
| Предел прочности при растяжении |
20,0 °C |
450 – 650 МПа |
| Предел прочности при растяжении, поперечное |
20,0 °C |
450 – 650 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 |
20,0 °C |
250 – 280 МПа |
|
100,0 °C |
240 МПа |
|
150,0 °C |
235 МПа |
|
200,0 °C |
230 МПа |
|
250,0 °C |
220 МПа |
|
300,0 °C |
215 МПа |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное |
20,0 °C |
280 – 320 МПа |
Тепловые
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент теплового расширения |
-100,0 °C |
1,0·10⁻⁵ 1/К |
|
|
20,0 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/К |
|
|
100,0 °C |
1,04·10⁻⁵ – 1,13·10⁻⁵ 1/К |
|
|
200,0 °C |
1,08·10⁻⁵ – 1,18·10⁻⁵ 1/К |
|
|
300,0 °C |
1,12·10⁻⁵ – 1,23·10⁻⁵ 1/К |
|
|
400,0 °C |
1,16·10⁻⁵ – 1,27·10⁻⁵ 1/К |
|
|
500,0 °C |
1,19·10⁻⁵ – 1,30·10⁻⁵ 1/К |
|
|
600,0 °C |
1,32·10⁻⁵ 1/К |
|
|
700,0 °C |
1,33·10⁻⁵ 1/К |
|
| Температура плавления |
|
1425 – 1530 °C |
Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость |
20,0 °C |
429 – 430 Дж/(кг·К) |
|
|
100,0 °C |
464 Дж/(кг·К) |
|
|
200,0 °C |
492 Дж/(кг·К) |
|
|
300,0 °C |
511 Дж/(кг·К) |
|
|
400,0 °C |
531 Дж/(кг·К) |
|
|
500,0 °C |
554 Дж/(кг·К) |
|
|
600,0 °C |
585 Дж/(кг·К) |
|
|
700,0 °C |
626 Дж/(кг·К) |
|
| Теплопроводность |
20,0 °C |
20,7 – 25 Вт/(м·К) |
|
|
100,0 °C |
22,6 Вт/(м·К) |
|
|
200,0 °C |
24,4 Вт/(м·К) |
|
|
300,0 °C |
25,8 Вт/(м·К) |
|
|
400,0 °C |
26,9 Вт/(м·К) |
|
|
500,0 °C |
27,8 Вт/(м·К) |
|
|
600,0 °C |
28,5 Вт/(м·К) |
|
|
700,0 °C |
28,8 Вт/(м·К) |
|
| Температуропроводность |
20,0 °C |
6,2 мм²/с |
|
|
100,0 °C |
5,9 мм²/с |
|
|
200,0 °C |
6,0 мм²/с |
|
|
300,0 °C |
6,0 мм²/с |
|
|
400,0 °C |
5,7 мм²/с |
|
|
500,0 °C |
5,4 мм²/с |
|
|
600,0 °C |
4,8 мм²/с |
|
|
700,0 °C |
4,0 мм²/с |
|
Электрические
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Электрическое сопротивление |
20,0 °C |
5,03·10⁻⁷ – 6,0·10⁻⁷ Ом·м |
|
100,0 °C |
5,67·10⁻⁷ Ом·м |
|
200,0 °C |
6,47·10⁻⁷ Ом·м |
|
300,0 °C |
7,27·10⁻⁷ Ом·м |
|
400,0 °C |
8,09·10⁻⁷ Ом·м |
|
500,0 °C |
8,90·10⁻⁷ Ом·м |
|
600,0 °C |
9,72·10⁻⁷ Ом·м |
|
700,0 °C |
1,06·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) |
0,03 |
| Хром (Cr) |
10,5 – 12,5 |
| Марганец (Mn) |
1,5 |
| Никель (Ni) |
0,3 – 1 |
| Азот (N) |
0,03 |
| Фосфор (P) |
0,04 |
| Кремний (Si) |
1 |
| Сера (S) |
0,015 |