Сталь SEW 090-1 S690G2QL: Высокопрочный износостойкий сплав — Закалка и отпуск
Общие сведения
Сталь S690G2QL — это высокопрочный тонкозернистый свариваемый сплав с минимальной точкой текучести 690 Н/мм², подвергнутый закалке с последующим высокотемпературным отпуском. Материал предназначен для конструкций, работающих в условиях интенсивного износа: детали горных и землеройных машин, транспортеров, дробilно-измельчительного оборудования, прессов для металлолома и других рабочих машин.
Область применения и технические характеристики
- Диапазон толщин: 3–32 мм
- Минимальная рабочая температура: –50 °C
- Тепловая обработка: холодная формовка при температуре ниже допустимой температуры снятия напряжений (530–580 °C); после горячей формовки (700–1050 °C) требуется повторный отпуск для восстановления поставляемого состояния.
- Раскрой: плазменный и газовый разрезы допустимы при соблюдении режимов. Предварительный нагрев до 100–200 °C рекомендуется при температуре заготовки ниже 5 °C и если термически разрезанные края будут холодно деформироваться при дальнейшей обработке.
- Сертификация: сталь прошла испытания на пригодность для изготовления сосудов и трубопроводов под давлением по правилам, действующим в Германии (материальный лист VdTÜV 257).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 210 ГПа | |
| Относительное удлинение (продольное) | 20 °C | 14 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для стали |
| Предел прочности (продольный) | 20 °C | 760–900 МПа | |
| Предел прочности (поперечный) | 20 °C | 760–900 МПа | |
| Предел текучести (продольный) | 20 °C | 690 МПа | |
| Предел текучести (поперечный) | 20 °C | 690 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,2·10⁻⁵ 1/К |
| Максимальная температура длительной эксплуатации | — | –50…0 °C |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 430 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 20 °C | 38 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 2,8·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Бор | 0,0005 % |
| Углерод | 0,12–0,20 % |
| Хром | 0,40–0,65 % |
| Марганец | 0,70–1,00 % |
| Молибден | 0,15–0,25 % |
| Фосфор | ≤0,03 % |
| Кремний | 0,20–0,35 % |
| Сера | ≤0,015 % |
| Титан | ≤0,05 % |
| Ванадий | 0,03–0,08 % |
Металл
- ASTM A352 Grade LCB — Углеродистая сталь после нормализации и отжига или закалки и отжига
- SEW 090-1: Высокопрочная сталь S890G1QL — закаленная и отпущенная для износостойких конструкций
- Высокопрочная сталь S690G3QL — закаленная и отпущенная для износостойких применений
- ASTM A291 Grade 2 Class B: Закаленная и отпущенная сталь — Свойства и спецификации
- Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
- Сталь SEW 555 27NiCrMoV11-6 закалённая и отпущенная – Для высоконагруженных валов турбин и генераторов
- Сталь SEW 835 GS-Ck45 закалённая и отпущенная – Для высоконагруженных деталей машин
- Сталь SEW 835 GS-C45 закалённая и отпущенная – Для деталей машиностроения
- Сталь SEW 835 GS-36Mn5 закалённая и отпущенная – Высокая прочность и долговечность
- Чугун ковкий SAE J158 M5503: жидкостно-закаленный, отпущенный, улучшенная обрабатываемость