EN 10213 Марка G17CrMoV5-10 после закалки и отпуска (+QT)
Материал G17CrMoV5-10 эквивалентен товарному знаку GS-17 CrMoV 5 11 в соотв. по DIN17245-87. Применяется при комнатной температуре и повышенных температурах, а также при повышенных давлениях для толстостенных отливок, напр. для высоконагруженных корпусов турбин и сопловых коробов в конструкции корпусов турбин и паровых котлов.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,85 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 211 ГПа | |
| 100,0 °С | 204 ГПа | ||
| 200,0 °С | 196 ГПа | ||
| 300,0 °С | 186 ГПа | ||
| 400,0 °С | 177 ГПа | ||
| 500,0 °С | 164 ГПа | ||
| 600,0 °С | 127 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для хромомолибденовой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 590 - 780 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 440 МПа | |
| 200,0 °С | 385 МПа | ||
| 300,0 °С | 365 МПа | ||
| 350,0 °С | 350 МПа | ||
| 400,0 °С | 335 МПа | ||
| 450,0 °С | 320 МПа | ||
| 500,0 °С | 300 МПа | ||
| 550,0 °С | 260 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 200 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.24E-5 1/К | |
| 300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 300–610 °С | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 460 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 50 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °С | 46 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 42 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 38 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34 Вт/(м·К) | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1,6E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,15–0,2 % |
| Хром | 1,2–1,5 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,5–0,9 % |
| Молибден | 0,9–1,1 % |
| Никель | 0,4% |
| Фосфор | 0,02 % |
| Кремний | 0,6 % |
| Сера | 0,015 % |
| Олово | 0,03 % |
| Ванадий | 0,2–0,3 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)