Amstrong® 500MC CLAS AM FCE
Рулонная сталь для лазерной резки (CLAS). Горячекатаный рулон, разработанный для применения с использованием оборудования для термической и механической резки с компьютерным управлением (лазер, плазма и т. д.).
Стали с высоким пределом текучести для холодной штамповки включают улучшенные версии Amstrong® 315MC, Amstrong® 355MC, Amstrong® 420MC и Amstrong® 500MC в соответствии со стандартом EN 10149-2:2013.
Свойства
Общее
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,42 [-] | макс. |
Размер
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Размеры | Пожалуйста, не стесняйтесь проверить рисунок в правой части страницы материала для получения более подробной информации. |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Припуск на изгиб | 0,6 [-] | мин. | для толщины <3 мм | Поперечный | |
| 1 [-] | мин. | для толщины 6-10 мм | Поперечный | ||
| Энергия удара по Шарпи | -20 °С | 40 Дж | мин. | для толщины 6-10 мм |
| Удлинение | 14 % | мин. | для толщины <2 мм | Поперечный, A80 | |
| 15 % | мин. | для толщины <2 мм, A80 | ||
| 15 % | мин. | для толщины 2-4 мм | Поперечный, A80 | ||
| 16 % | мин. | для толщины 2-4, A80 | ||
| 18 % | мин. A5.65√Так | для толщины 3-10 мм | Поперечный | ||
| 19 % | мин. A5.65√Так | для толщины 3-10 мм | ||
| Прочность на растяжение | 570 - 700 МПа | для толщины <10 мм | Поперечное/продольное | |
| Предел текучести | 500 - 600 МПа | для толщины <10 мм | |
| 530 - 630 МПа | для толщины <10 мм | Поперечный |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,02 % | мин. |
| Углерод | 0,12 % | макс. |
| Хром | 0,15 % | макс. |
| Медь | 0,25 % | макс. |
| Марганец | 1,7 % | макс. |
| Никель | 0,25 % | макс. |
| ниобий | 0,09% | макс. |
| Фосфор | 0,02 % | макс. |
| Кремний | 0,03 % | макс. |
| Сера | 0,012 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Области применения |
Этот сорт особенно подходит для изготовления сложных деталей или для повышения производительности при мелкосерийном производстве деталей.
С 1 июля 2013 г. Регламент о строительных изделиях (Регламент (ЕС) № 305/2011 – CPR) требует, чтобы маркировка СЕ наносилась на все продукты, поставляемые в соответствии с гармонизированным стандартом (например, EN 10025). Эта маркировка CE гарантирует для целей, определенных в стандарте, свойства, описанные в заявлении о характеристиках, представленном производителем. | |
| Покрытие | Гальванизация:Класс 1
| |
| Другое |
Рулоны стали, поставляемые для лазерной резки, практически не имеют внутренних напряжений и поэтому могут использоваться для производства листов с гарантированной плоскостностью до, во время и после резки при условии использования соответствующих инструментов и процедур разматывания. Листы, произведенные на линиях поперечной резки, сертифицированных ArcelorMittal, могут иметь гарантированную плоскостность до, во время и после резки.
Для сталей толщиной менее 16 мм лазерная резка обеспечивает значительно более высокие скорости лазерной резки, чем при использовании стандартных марок стали и/или обычных процессов резки (плазменная, газокислородная резка). Эти стали могут подвергаться горячему цинкованию.
Скорость лазерной резки во многом зависит от однородности и отражательной способности поверхности. Чтобы повысить производительность наших клиентов, ArcelorMittal разработала несколько вариантов отделки поверхности, совместимых с лазерной резкой:
Отделка мельницы: Маринованные: Процесс травления соляной кислотой ArcelorMittal позволяет получить чистую, более подходящую поверхность для лазерной резки, чем та, которую дает травление серной кислотой.
Допуск по толщине Постоянная толщина и уменьшенные внутренние напряжения этих катушек позволяют непрерывно эксплуатировать станки для лазерной резки, снижая риск поломки и частоту поломок лазерной режущей головки. Это позволяет использовать полностью автоматизированные системы загрузки и выгрузки.
Доступны следующие допуски по толщине (EN 10051:2010):3/4, 1/2 и 1/3 как для чистовой, так и для травленой стали. Свяжитесь с нашими коммерческими командами для более строгих допусков. Марки Amstrong® поставляются с допуском по толщине 1/2 EN, если не требуется более жесткий допуск. Допуск плоскостности Поскольку полученная степень плоскостности листа в основном зависит от процесса разматывания и выравнивания, используемого во время лазерной резки, мы не можем дать никаких гарантий на поставляемые рулонные изделия.
| |
| Сварка | Благодаря низкому значению углеродного эквивалента рулонная сталь ArcelorMittal для лазерной резки обладает превосходной свариваемостью.
| |
Металл