Газовая резка

Газовая резка или газокислородная резка – один из самых популярных и проверенных методов резки самых разных металлов.

Если вам нужен металл, есть большая вероятность, что он вам также понадобится. Независимо от того, можете ли вы резать металл самостоятельно или нуждаетесь в услугах по обработке металла, существует широкий спектр методов и оборудования для выполнения этой задачи. В то время как новые технологии расширили горизонты резки металлов, существуют также методы, которые существуют уже несколько десятилетий или даже дольше.

Газовая резка существует уже более ста лет, с момента изобретения кислородно-ацетиленовой горелки в 1903 году. Если вам интересно, подходит ли этот испытанный метод для ваших нужд, или вы просто хотите узнать о нем больше, может помочь следующее руководство.

Что такое резка факелом?

Газокислородный метод газовой резки заключается в том, что смесь сжатого кислорода с источником газового топлива подается через специальную головку резака. Оборудование для газовой резки аналогично кислородно-топливной сварке. Основное отличие заключается в том, что у резаков есть рычаг подачи кислорода, который выполняет фактическую резку после того, как металл нагрет.

Газовая резка — универсальный способ резки широкого спектра металлов. Хотя другие процессы имеют более высокую скорость резки и легче создают чистые углы, резка газовой горелкой по-прежнему широко используется. Во многих работах по резке используется резка с помощью газовой горелки, потому что она автономна, не требует независимого источника электроэнергии и имеет относительно низкие инвестиционные затраты на оборудование.

Использование газового резака

Основными частями установки газокислородной резки являются:

• Отдельные газовые баллоны, содержащие кислород и горючий газ, часто прикрепленные к колесной тележке.
• Регуляторы давления для обеспечения равномерного потока кислорода и источника топлива
• Два шланга для подачи кислорода и топлива к горелке
• Специализированный резак, который обычно имеет спусковой крючок подачи кислорода, дополнительную трубку и сопло под другим углом с несколькими форсунками для нагрева и резки.

Во-первых, резчик будет использовать горелку для нагрева разрезаемого металла до температуры воспламенения, которая обычно имеет вишнево-красный цвет. Следующим шагом является включение спускового крючка кислородного дутья, который создает струю сжатого кислорода, которая воспламеняет и окисляет область разреза, разделяя металл. Стекание из разреза приведет к образованию шлака, который необходимо удалить во время процесса, чтобы получить чистую обработанную кромку.

Из-за высокой температуры, света, химикатов и давления безопасность чрезвычайно важна при выполнении любой операции по резке горелкой. Оборудование необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться в отсутствии утечек и в поддержании надлежащего давления. Резчики также должны носить защитную одежду и оборудование, в том числе защитные очки для защиты глаз от вспышек и искр.

Типы топлива

Для резки газовой горелкой можно использовать различные виды топлива, основные различия которых заключаются в стоимости топлива и создаваемой им температуре пламени. К наиболее распространенным видам топлива для газовой резки относятся:

• Ацетилен: На сегодняшний день это наиболее широко используемый газ из-за его способности создавать высокотемпературное пламя, хотя обычно он дороже, чем другие виды топлива.
• Пропилен: Этот газ часто используется при производственной резке инжекторной горелкой. Основным преимуществом являются более длительные интервалы очистки наконечника.
• Бензин: Недорогая альтернатива ацетилену, дающая аналогичные результаты.
• Водород: Может использоваться при более высоком давлении, чем некоторые другие газы, такие как ацетилен, и создает чистое пламя, которое часто используется для резки алюминия.
• Газ метилацетилен-пропадиен (МАПП): Поскольку его можно использовать при более высоком давлении, этот тип газа иногда используется для резки более толстых кусков металла.

Другие газы, используемые для газокислородной резки, могут включать пропан, природный газ и дизельное топливо.

Преимущества газовой резки

Лучший тип резки металла для конкретной работы зависит от таких факторов, как тип разрезаемого металла, местоположение, бюджет и идеальные сроки. Газокислородная резка имеет следующие преимущества и преимущества:

• Тише и чище, чем другие методы, такие как угловые шлифовальные машины
• Относительно небольшие усилия по сравнению с другими неавтоматизированными методами
• Снижение затрат на оборудование по сравнению с другими методами, такими как плазменная резка
• Можно использовать на непроводящих металлах и часто лучше для более толстых кусков металла.
• Высокопортативный, автономный и не требует источника питания.

Резка газовой горелкой требует более длительного времени прогрева, чем другие методы резки, а создание четких линий может потребовать определенных навыков и практики. Еще одной проблемой при резке газовой горелкой может быть деформация более тонких металлов из-за большой площади нагреваемой области.