Сталь 51CrV4 по EN 10132-4: закаленная и отпущенная (QT) высокопроизводительная холоднокатаная полоса
Сталь 51CrV4 используется как холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений толщиной до 6 мм, а также как отпущенная холоднокатаная полоса толщиной от 0,30 до 3,00 мм.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 – 212,6 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Rockwell C | 20,0 °C | 38,5 – 52,5 |
| Твердость по Vickers | 20,0 °C | 370 – 570 |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 1200 – 1800 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромованадиевых сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·K) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·K) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·K) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·K) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·K) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·K) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·K) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·K) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,1 Вт/(м·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·K) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,47 – 0,55 |
| Хром | 0,90 – 1,20 |
| Марганец | 0,70 – 1,10 |
| Молибден | 0,10 |
| Никель | 0,40 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,40 |
| Сера | 0,025 |
| Ванадий | 0,10 – 0,25 |
Сталь Ck75 по EN 10132-4: холоднокатаная, закаленная и отпущенная
Сталь Ck85 по EN 10132-4: холоднокатаная, закаленная и отпущенная для точных пружин
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10132-4 51CrV4: Закаленная холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений