EN 10250-4 Grade X3CrNiMo13-4 Мягкое отжиг (+A) — Премиальная коррозийно-устойчивая сталь
Общие сведения
Марка X3CrNiMo13-4 соответствует X 4 CrNi 13 4 по SEW 400:1991-02. Сталь в диапазоне температур от –60 до 300 °C обладает хорошей вязкостью и достаточной коррозионной стойкостью. Благодаря содержанию никеля коррозионные свойства лучше, чем у сравнимых 13%-хромовых сталей. Применяется в закаленном состоянии для лопаток турбин, насосов, компрессоров, деталей энергетической и реакторной установок, судостроения.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,58–7,70 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200–218 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 195–213 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 185–206 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 175–198 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 170–190 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 180 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 167 ГПа | |
| Модуль упругости | 700,0 °C | 150 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 320 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности на разрыв | 20,0 °C | 1100 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного линейного расширения | 20,0 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 200,0 °C | 1,09·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 300,0 °C | 1,13·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 400,0 °C | 1,16·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 500,0 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 600,0 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 700,0 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 1370–1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 430–439 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 474 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 492 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 538 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 564 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 598 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 700,0 °C | 647 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15,7–25 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 17,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 18,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 20,0 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 21,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 22,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 23,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 700,0 °C | 23,8 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 4,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 4,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 4,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 4,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 4,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 4,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 700,0 °C | 3,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100,0 °C | 9,48·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200,0 °C | 9,87·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300,0 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500,0 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 700,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,05 |
| Хром (Cr) | 12–14 |
| Марганец (Mn) | 1,5 |
| Молибден (Mo) | 0,3–0,7 |
| Никель (Ni) | 3,5–4,5 |
| Азот (N) | 0,02 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 0,7 |
| Сера (S) | 0,015 |
EN 10250-4 Grade X30Cr13 Мягкое отжиг — Премиальный коррозийно-устойчивый сплав для точных применений
EN 10250-4 X4CrNiMo16-5-1 Мягкое отжиг (+A) — Нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью и низкотемпературной вяз…
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов