Сталь X12Cr13 после мягкого отжига (EN 10250-4): основные свойства и промышленное применение

Марка X12Cr13 соответствует стали X 10 Cr 13 по DIN 17440:1985-07. Материал применяется для конструкционных деталей, работающих в воде, паре и слабоагрессивных средах пищевой промышленности, преимущественно в закаленном и отпущенном состоянии (детали арматуры, штоки клапанов, валы, детали насосов, болты, винты) с точиленными или полированными поверхностями.

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,70–7,73 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20 °C	215–218 ГПа
Модуль упругости	100 °C	212–215 ГПа
Модуль упругости	200 °C	188–206 ГПа
Модуль упругости	300 °C	164–200 ГПа
Модуль упругости	400 °C	189–190 ГПа
Твердость по Бринеллю	20 °C	220 HB
Коэффициент Пуассона	20 °C	0,29
Коэффициент Пуассона	100 °C	0,29
Коэффициент Пуассона	200 °C	0,29
Коэффициент Пуассона	300 °C	0,31
Коэффициент Пуассона	400 °C	0,31
Модуль сдвига	20 °C	84,8 ГПа
Модуль сдвига	100 °C	82,5 ГПа
Модуль сдвига	200 °C	79,6 ГПа
Модуль сдвига	300 °C	75,9 ГПа
Модуль сдвига	400 °C	72 ГПа
Предел прочности при растяжении	20 °C	730 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	1,02·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	1,09–1,10·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	1,13–1,15·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400 °C	1,16–1,20·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500 °C	1,20·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	600 °C	1,22·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1370–1530 °C	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20 °C	439–460 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	474 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	498 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	538 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	564 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	25,9–30 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	25,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	25,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	25,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	25,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	25,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	25,9 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	7,6 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	6,6 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	6,1 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	5,8 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	5,3 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	4,8 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	4,1 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	5,59·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	6,40·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	7,32·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	8,17·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400 °C	8,97·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500 °C	9,74·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600 °C	1,05·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,08–0,15
Хром (Cr)	11,5–13,5
Марганец (Mn)	1,5
Никель (Ni)	0,75
Фосфор (P)	0,04
Кремний (Si)	1,0
Сера (S)	0,03

Сталь 46SPb20 (EN 10087) в необработанном состоянии – автоматическая сталь для автопрома и машиностроения Сталь X17CrNi16-2 (EN 10250-4) после мягкого отжига (+A) – высокая коррозионная стойкость и износостойкость

Металл