DIN 1.5217 Закалка и отпуск
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Плотность | 23,0 °С | 7,8 г/см³ | типичное значение |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Энергия удара по Шарпи | -40,0 °С | 27 ДжР> | мин. |
Модуль упругости | 23,0 °С | 190–210 ГПа | типичное значение |
Удлинение | 23,0 °С | 16 % | мин., A5.65 |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | типичное значение |
Уменьшение площади | 23,0 °С | 32 % | мин. |
Прочность на растяжение | 23,0 °С | 700 - 850 МПа | |
Предел текучести | 23,0 °С | 590 МПа | мин |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 23,0 °С | 1.33E-5 1/К | Типично для марганцевой стали |
Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для марганцевой стали | |
Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 510 - 553 Дж/(кг·К) | Типично для марганцевой стали |
Теплопроводность | 23,0 °С | 14–16 Вт/(м·К) | Типично для марганцевой стали |
Химические свойства
Свойство | Значение | Комментарий | |
---|---|---|---|
Углерод | 0,16–0,22 % | ||
Железо | Баланс | ||
Марганец | 1,3–1,7 % | ||
Фосфор | 0,04 % | макс. | |
Кремний | 0,1–0,5 % | ||
Сера | 0,035 % | макс. | |
Ванадий | 0,1–0,2 % |
Технологические свойства
Свойство | ||
---|---|---|
Области применения | Типичные области применения:хромирование, цилиндры, конвейерные ролики, полые валы, гайки, кольца. | |
Общая обрабатываемость | Отлично | |
Сварка | Отлично |
Металл
- DIN 17350, класс 102Cr6, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17350 Марка 21MnCr5, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17480 Марка X85CrMoV18-2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17480 Марка X45CrSi9-3, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17173 Марка 26CrMo4-2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17230 Марка 44Cr2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17240 Марка X22CrMoV12-1, закалка и отпуск (+QT800)
- DIN 17245 Марка GS-18CrMo9-10 закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17174 Марка 10Ni14 закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17174 Марка 12Ni19 закалка и отпуск (+QT)