Гибридная четырехдисковая фреза из композитного металла сокращает время обработки на 78%

CompoTech Plus spol. s r.o. (Сушице, Чешская Республика) 20 января объявила, что в сотрудничестве с Hofmeister Innovation (Пльзень, Чешская Республика) она разработала новый фрезерный диск нового поколения из гибридной стали и углеродного волокна (CF). По имеющимся данным, гибридный фрезерный инструмент, увеличивая как обычную скорость резания, так и скорость подачи за общее время станка, может работать на том же фрезерном центре на 78% быстрее, чем стандартный стальной двухдисковый фрезерный станок.

В конструкции инструмента используется легкий эпоксидный композит, армированный сверхвысокомодульными углеродными волокнами для внутренней части отдельных фрезерных дисков. Запатентованный процесс производства непрерывного волокна, разработанный CompoTech, позволил изготавливать полностью интегрированные гибридные фрезерные диски с внешней лентой из 16 металлических режущих пластин, всего 64. Секция CF интегрирована со стальной ступицей и кольцом с использованием комбинации конструкция взаимосвязанной формы и стальные болты.

Композитные полуфабрикаты CF для гибридных дисков были произведены и собраны CompoTech с использованием стальных полуфабрикатов, поставленных Hofmeister, которые выполнили окончательную обработку каждого гибридного отрезного диска и сборку полного гибридного фрезерного инструмента. Вся четырехдисковая гибридная фреза весит всего 16,25 кг.

Согласно CompoTech, ключевые производственные преимущества включают уменьшенный момент инерции, что приводит к снижению энергопотребления; снижение тепломеханической нагрузки на фрезерные станки; улучшенные антивибрационные свойства, повышающие точность обработки щелевых отверстий; более плавная работа станка для более качественной обработки поверхности; и значительно увеличили производительность, производительность и снизили производственные затраты. Преимущества для бизнеса от использования нового гибридного инструмента включают устранение узких мест, повышение прибыльности и отсрочку или устранение необходимости в дополнительных капиталовложениях для достижения целей роста.

На обрабатывающем центре Doosan Mecatec HM63H было выполнено пробное фрезерование кованого соединительного звена из высокопрочной стали. Точная резка с соблюдением допуска боковой и нижней поверхностей кованого звена была завершена за 10 секунд с использованием новой гибридной фрезы, что на 35 секунд быстрее, чем у обычного двухдискового металлического инструмента.

Измерения, сделанные на V _c и V _f Скорости для обоих типов фрезерных инструментов (четырехдисковый гибридный и двухдисковый металлический) показали, что гибридная четырехдисковая фреза CF имеет скорость резания на 50% выше и скорость подачи на 54%. Также были собраны данные о долговечности инструмента, в которых зафиксировано около 250 деталей, обработанных до смены инструмента для двухдисковой фрезы, по сравнению с более чем 1200 деталями (> 4,8 раза), изготовленными с использованием гибридного четырехдискового инструмента.

Сравнительные испытания, проведенные в ходе проекта (таблицу можно найти здесь), также убедительно продемонстрировали, что гибридный четырехдисковый фрезерный инструмент можно использовать для обработки точно так же, как и обычную цельнометаллическую двухдисковую фрезу, но с добавлена ​​скорость обработки и долговечность. Утверждается, что эти преимущества оправдывают первоначальную более высокую стоимость нового гибридного резака, который, по оценке Хофмайстера, имеет срок окупаемости всего около трех месяцев для крупносерийного производителя.