Гибридная стально-углеродная фреза сокращает время обработки на 78%

CompoTech Plus spol. s r.o. (Сушице, Чехия) объявила 20 января, что разработала новое следующее поколение гибридной стальной и углеродно-волокнистой (CF) композитной фрезерной резцовой пластины в сотрудничестве с Hofmeister Innovation (Пильзень, Чехия). Увеличивая как обычную резак, так и скорость подачи в общем машинном времени, гибридный фрезерный инструмент, как сообщается, работает на 78% быстрее на том же фрезерном центре, чем стандартная стальная двухдисковая резак.

Дизайн инструмента использует легкий эпоксидный композит, усиленный ультравысокомодульным углеродным волокном, для внутренней секции отдельных фрезерных дисков. Проприетарный процесс производства непрерывного волокна, разработанный CompoTech, позволил производить полностью интегрированные гибридные фрезерные диски с внешней ободковой зоной из 16 металлических режущих вставок, всего 64. CF-секция интегрирована со стальной втулкой и кольцом с использованием комбинации интерлокинговой формы и стальных болтов.

Полуфабрикаты CF композита для гибридных дисков произведены и собраны CompoTech с использованием полуфабрикатов стали, поставленных Hofmeister, которая выполнила финальную обработку каждого гибридного режущего диска и сборку полного гибридного фрезерного инструмента. Весь четырехдисковый гибридный фрезерный резак весит всего 16,25 кг.

По словам CompoTech, ключевые производственные выгоды включают сниженный момент инерции, результатом более низкое энергопотребление; сниженную термо-механическую нагрузку на фрезерные станки; улучшенные антивибрационные демпфирующие свойства, увеличивающие точность обработки пазов; более плавную работу станка для более высокого качества поверхности; и значительно увеличенные выходные темпы, производительность и сниженные производственные затраты. Бизнес-выгоды от использования нового гибридного инструмента включают устранение бутылочного горлышка, улучшение рентабельности и отсрочку или избегание необходимости дальнейших капитальных инвестиций для достижения целей роста.

Тестовое фрезерование проводилось на кованой высокопрочной стальной соединительной штанге с использованием станка Doosan Mecatec HM63H. Точная фрезерка до допуска боковых и нижних граней кованой штанги завершилась за 10 секунд с новым гибридным фрезерным резаком, на 35 секунд быстрее обычного двухдискового металлического инструмента.

Замеры скоростей Vc и Vf для обоих типов фрезерных инструментов (четырехдисковый гибрид и двухдисковый металл) показали, что гибридный четырехдисковый фрезерный резак имеет на 50% более высокую резак скорость и на 54% более высокую скорость подачи. Данные по долговечности инструмента также собраны: около 250 деталей до смены инструмента для двухдискового фрезерного резака, по сравнению с более чем 1200 деталями (>4,8 раза больше) с гибридным четырехдисковым инструментом.

Сравнительное тестирование, проведенное в проекте (таблица можно найти здесь), также окончательно продемонстрировало, что гибридный четырехдисковый фрезерный инструмент может использоваться для обработки точно так же, как обычный полностью металлический двухдисковый фрезерный резак, но с добавленной скоростью и долговечностью. Эти выгоды, как говорят, оправдывают начальную более высокую стоимость нового гибридного резака, который Hofmeister оценил с периодом окупаемости инвестиций всего около трех месяцев для высокосерийного производителя.