Обработка углеродного волокна:сверление, фрезерование и резка листов углеродного волокна

Обработка углеродного волокна становится все более распространенной практикой в ​​аэрокосмической и автомобильной промышленности. Он также стал более популярным, чем когда-либо, благодаря долговечности материала, легкому составу и устойчивости к коррозии.

В качестве идеального материала для механических испытаний отраслевые эксперты должны понимать все тонкости обработки углеродного волокна.

Читайте дальше, чтобы узнать, как решать конкретные задачи и узнать о методах работы с этим материалом.

Обработка углеродного волокна

Поскольку практическое применение композитных материалов, таких как углеродное волокно, существенно расширяется, производство этих материалов становится все более распространенным.

Обработка углеродного волокна требует большей гибкости, чем работа с другими материалами. В качестве композита ручной работы используются различные решения при резке, фрезеровании, обработке и сверлении. Углеродное волокно, изготовленное вручную, требует точности и опыта для успешного решения уникальных задач, связанных с резкой и фрезеровкой углеродного волокна.

Фрезерование

Обычно обработка углеродного волокна требует фрезерования. Также фрезеруется стандартными методами обработки металла.

Для правильного фрезерования требуются более высокие скорости шпинделя и более низкие скорости подачи. Скорректированные скорости подачи минимизируют тепловыделение. Во избежание повреждения углеродного волокна желательно снизить нагрев.

Если требуется более высокая скорость подачи, но использование СОЖ не допускается, управление траекторией инструмента и инструментом может справиться с нагревом. Для сведения к минимуму трещин в композитном и абразивном инструменте потребуется специальный инструмент.

Резка

Резка углеродного волокна - абразивный процесс. Станки будут регулярно проверяться на предмет снижения качества резки.

Если вы знаете, как резать листы из углеродного волокна, то вы знаете различные типы и формы фрез в зависимости от того, для чего вы обрабатываете углеродное волокно.

При резке углеродного волокна резцы изготавливаются из карбида или поликристаллического алмаза (PCD). PCD более распространен и обеспечивает более высокую износостойкость, но требует более высокой стоимости.

Алмазные покрытия на станках для резки углеродного волокна обеспечивают экономичную точность и контроль нагрева. Гидравлические форсунки также являются хорошим вариантом для резки углеродного волокна и регулирования любого выделяемого тепла.

Бурение

Обработка углеродного волокна сверлом сложнее, чем фрезерование углеродного волокна. Он генерирует токопроводящую пыль, которая может проникнуть в электронику и вызвать короткое замыкание. Эта пыль также раздражает кожу, поэтому при обработке углеродного волокна лучше всего использовать маску и перчатки.

Скорость сверления является самым большим фактором образования пыли. Чтобы избежать раскалывания или расслоения слоев материала при обработке, специальные сверла могут помочь устранить любые потенциальные проблемы. Еще одно решение для сдерживания пыли - использование гидроабразивной машины для резки углеродного волокна, так как частицы попадают в воду.

Работа с качественным углеродным волокном

Для обработки углеродного волокна требуются высококачественные композитные материалы, которые будут соответствовать промышленным требованиям. SMI Composites неизменно стремится к качеству.

Наши материалы соответствуют требованиям любого авиационного или автомобильного проекта. Не забудьте прочитать больше наших материалов для получения отраслевых знаний.