Основные виды фрезерных операций: руководство по точной металлообработке
Разнообразие фрезерных технологий
Фрезерование — одна из самых распространенных технологий механической обработки в металлообработке и промышленном производстве. Может удивить, что фрезерование — не единый процесс, а множество типов, каждый со своими нюансами, делающими их более подходящими для конкретных требований к готовой детали. Рассмотрим основные из них.
Пазовое фрезерование (слотовое)
Ширина фрезы меньше ширины заготовки: используется для создания паза. Тонкие фрезы дают узкие пазы. Для разделки заготовки на две части делают очень узкий паз на всю глубину. Другой название — «пиловое фрезерование».
Вертикальное фрезерование
Вертикально-фрезерные станки имеют шпиндель в вертикальном положении или параллельно фазе колонны, установленном на подвижной голове для большей сложности. Наиболее распространенный инструмент — эндовая фреза или фреза с плоским дном. В некоторых случаях применяются фрезы с круглым носом.
Горизонтальное фрезерование
Горизонтально-фрезерные станки идеальны для создания плоских поверхностей, ласточكينых хвостов, пазов под шпонки и зубчатых колес. Лучше всего работают по схеме вверх фрезерования, когда заготовка подается против направления вращения фрезы. По сравнению с вертикальным, горизонтальное фрезерование может оказывать максимальное усилие на зажим заготовки.
Фрезерование торцов (боковое)
Когда нужно получить плоскую вертикальную поверхность на заготовке, выбирают боковое фрезерование. Глубину реза регулируют вращением вертикального винта стола.
Групповое фрезерование (ганговое)
Когда на одной арборе одновременно используются две или более фрезы для обработки горизонтальных поверхностей — это групповой фрезерование. Обычно на арборе устанавливают фрезы разных диаметров, форм и/или ширин. Комбинации неограничены и определяются задачей.
Распорное фрезерование (страддл)
Когда нужно за один проход обработать две или более параллельных вертикальных поверхностей, применяют распорное фрезерование. Две фрезы для бокового фрезерования устанавливают на одну арбору с расстоянием, чтобы они «объемлели» заготовку.
Вверх и вниз фрезерование (конвенциональное и климбинг)
Также называемое конвенциональным, вверх фрезерование — когда фреза вращается против направления подачи стола. Вниз фрезерование (климбинг) — когда фреза вращается по направлению подачи стола. Разница: при вверх фрезеровании нагрузка на зубы нарастает постепенно, при вниз — уменьшается.
Формовое фрезерование
Позволяет обрабатывать специальные контуры из кривых и прямых линий — или только кривых — за один проход. Используются формовые фрезы, соответствующие контуру реза, или летающая фреза, заточенная под конкретную работу. Чаще всего — фрезерование полукруглых пазов.
Фронтовое фрезерование
Размер и природа заготовки определяют тип и размер фрезы. Основную работу выполняют зубы на периферии фрезы, но если фреза правильно заточена, фронтальные зубы снимают небольшой остаток металла, возникающий из-за пружинистости заготовки или фрезы, обеспечивая лучшую чистоту.
Турретное фрезерование
Выполняется путем сверления, резания и сдвига. Шпиндель неподвижен в процессе, а стол движется по осям X и Y. Часто используется для «легких» операций.
Заключение
Мир фрезерования разнообразен, содержит множество техник, инструментов и результатов. В следующий раз, когда подумаете о фрезеровании детали, помните о широком арсенале подходов, которыми располагает опытный наладчик для качественного выполнения работы.
Промышленные технологии
- Таблица распространённых первообразных: краткий справочник
- Освоение операций ЧПУ-фрезеровки: ключевые навыки планирования — Часть 2
- Основные навыки для эффективных операций ЧПУ-фрезеровки — Часть 1
- Фрезерование: определение, процесс и ключевые операции
- Типы фрезерных резаков: руководство по выбору для точной обработки
- Фрезерные формулы и определения: практические примеры и PDF
- Две оси Y позволяют одновременно фрезеровать и сверлить на двух револьверах
- Выбор идеальной фрезерной машины: типы и применение
- Универсальные фрезерные станки: резка, сверление и многое другое
- Основные операции токарной обработки, которые должен знать каждый токарик