Lanxess переходит на переработанные композиты с продуктами из полиамида Durethan ECO

Компания по производству специальной химии Lanxess (Кельн, Германия) сообщает, что она расширяет использование вторичного сырья для производства своих термопластичных смесей и композитов. Благодаря переходу к экономике замкнутого цикла с линейкой полиамидной продукции Durethan ECO, Lanxess надеется на более экологичные пластмассовые изделия, меньшую зависимость от потребления ограниченных ресурсов и улучшение углеродного следа компании.

Durethan ECOBKV30H2.0, ECOBKV35H2.0 и ECOBKV60XF - самые последние примеры продуктов, созданных в соответствии с этой стратегией. Lanxess сообщает, что переработанные волокна, произведенные из отработанного стекла, составляют 30%, 35% и 60% по весу, соответственно, этих трех новых соединений PA6. Ecocycle (Боулдер, Колорадо, США), независимая инспекционная компания, проверила количество переработанного материала в каждом соединении и долгосрочное использование потока стеклянных отходов с использованием метода баланса массы и получила сертификат ecoloop в соответствии с ISO. 14021:2016. Lanxess отмечает, что стекло получается из отходов, оставшихся от производства стекловолокна или постиндустриальной переработки, и что, хотя в настоящее время оно не использует стекловолокно из отработанных компонентов, оно рассматривает их как экологически чистое сырье для использование в производстве новых стекловолокон.

Основная цель подразделения высокоэффективных материалов (HPM) в отношении трех составов - автомобильная промышленность. Доктор Гюнтер Марграф, глобальный менеджер по продукции подразделения HPM, отмечает, что Durethan ECOBKV60XF обладает исключительной прочностью и жесткостью, что делает его пригодным для изготовления таких конструктивных элементов, как передние концы, кронштейны подшипников педалей, а также передние, средние и задние стойки. как легкие аккумуляторные отсеки для электромобилей.

Кроме того, HPM unity планирует постепенно увеличивать количество типов продуктов ECO, сертифицированных в соответствии с методом баланса массы, включая запуск нового продукта PA6 с 30% содержанием стекловолокна и уменьшенным углеродным следом. Капролактам, необходимый для производства этого более экологически чистого PA6, основан на выборе нефтехимического сырья, которое подтверждает эту озабоченность.