Производство с использованием переработанных материалов

С 1950 года в мире было произведено 8 миллиардов тонн пластика, а переработано лишь 9% из них. Около 12% было сожжено, а остальные — около 79% — скопились на свалках, свалках или в природной среде. В настоящее время только 2% пластиковой упаковки в мире производится из переработанных источников. Подобные статистические данные шокируют, но они не означают, что мы достигли точки невозврата.

Появление устойчивых, более экологически сознательных потребителей вдохновило компании в самых разных отраслях переосмыслить то, как материалы, которые они выбирают, влияют на окружающую среду. Rothy’s, обувной бренд из Сан-Франциско, использует процесс 3D-вязания из переработанной пряжи из ПЭТ-пластика, чтобы создавать свои самые модные модели. Производители детских игрушек печально известны тем, что используют большое количество неперерабатываемого пластика — им требуются прочные и достаточно гибкие материалы, чтобы не отставать от непослушных детей, — но компания Green Toys выбрала более экологичный путь. Вся продукция Green Toys сертифицирована как безопасная для детей и изготовлена ​​из 100% переработанных молочных кувшинов. Это всего лишь несколько примеров постоянно растущего подсектора производства, использующего переработанные материалы.

Устойчивое развитие в индустрии аддитивного производства все еще находится в стадии разработки, но многие компании уже предпринимают согласованные усилия по сокращению, повторному использованию и переработке. Производство с использованием переработанных материалов делает нас на один шаг ближе к более чистому и экологичному миру. Вот как работает этот процесс.

Как работает переработка пластика

Производство всего одной тонны переработанного пластика экономит пять баррелей нефти, удаляет из атмосферы 1,6 тонны выбросов углекислого газа и приводит к экономии энергии от 80 до 90%. Более того, производители, использующие переработанные продукты, могут значительно сократить свои материальные затраты. Инженеры и команды разработчиков могут начать производство изделий из переработанного пластика и воспользоваться этими преимуществами только после того, как пластик будет переработан и переработан, что требует трех основных шагов.

1. Сортируйте пластиковые отходы

Первым этапом переработки пластмасс является сортировка пластиковых отходов и разделение их по типам. Это важно, потому что многие материалы представляют собой композиты из двух или более типов пластика, и эти пластики могут не иметь одинаковых уровней пригодности для вторичной переработки.

Например, биопластики PLA — это биоразлагаемые пластмассы, которые могут разлагаться всего за три месяца при правильных условиях, но их пригодность для вторичной переработки может быть поставлена ​​под угрозу, если они смешаны с менее экологически чистыми пластмассами. Если вы потратите время на сортировку пластиковых отходов и убедитесь, что они пригодны для вторичной переработки, вы получите более качественные продукты в будущем.

2. Очистите отсортированный пластик

После того, как пластмассы были отделены, они должны быть проверены на наличие этикеток или загрязнений и очищены. Затем чистый пластик разрезают на мелкие гранулы, упаковывают в пакеты и готовят к испытаниям и маркировке. На этом этапе переработанный пластик известен как «пластик rGrade» и может быть повторно использован в производстве, если добавить первичный пластик. Без добавления первичного пластика переработанный пластик необходимо обрабатывать, чтобы он стал пригодным для производства.

3. Переработайте отсортированный пластик

Самый популярный способ обработки переработанного материала — это измельчение, плавление и экструдирование его в нить — термопластичное сырье, используемое в моделировании методом наплавления (FDM). Переработанный пластик также может быть преобразован в гранулы, хлопья или порошок, пригодный для производства с использованием горячей промывки, дробления, грануляции-фильтрации и других передовых технологий. После завершения переработки переработанные материалы можно использовать непосредственно в производстве.

Сокращение, повторное использование, переопределение

Хотя многие переработанные пластики не обещают таких же механических и химических преимуществ, как первичный пластик, они помогают уменьшить углеродный след обрабатывающей промышленности, экономят инженерам и производственным группам на материальных затратах и ​​могут использоваться для производства целого ряда деталей с высокой надежностью.

В то время как переработанный пластик и переработанная нить сегодня сталкиваются с некоторыми проблемами качества, постоянные инвестиции в их инновации и энергетическую инфраструктуру обрабатывающей промышленности в целом могут помочь создать более экологически чистое будущее для всех нас. Чтобы сделать устойчивое развитие в обрабатывающей промышленности реальностью в долгосрочной перспективе, производители должны отдавать приоритет материалам, процессам и операционным моделям, которые снижают потери энергии и материалов.

Команда Fast Radius имеет многолетний опыт работы с наиболее популярными процессами коммерческого производства. Мы стремимся помогать инженерам и командам разработчиков создавать более качественные, прочные и экологичные детали. Свяжитесь с нами сегодня — давайте сделаем новые вещи возможными.

Для получения дополнительной информации о последних тенденциях в области аддитивного и традиционного производства посетите ресурсный центр Fast Radius.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?