Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Интернет вещей

Как отслеживание активов IOT меняет производство

Когда деталь или инструмент пропадают, производственная линия должна отрегулировать и устранить сбой. Если это происходит несколько раз в день, это быстро сокращает время производства и доходы. Задержки также увеличивают расходы на складские услуги, производство, рабочую силу и многое другое.

Это большая проблема с крошечным решением. Отслеживание активов, будь то детали, люди или оборудование, включает усовершенствования Интернета вещей (IoT) с тонкими тегами, которые можно автоматически отслеживать на всем заводе или верфи.

Устройства IoT Bluetooth с низким энергопотреблением (BLE) присоединяются к пассивным RFID в области управления активами и отслеживания. Это новый способ отслеживания, который требует компромисса между временем автономной работы и стоимостью и улучшенной функциональностью. Каждая из них отличается по-своему, и мы рассмотрим несколько причин, по которым платформы IoT для мониторинга активов могут быть полезны для сегодняшних производителей.

Снижение количества человеческих ошибок при сканировании

Большинство заводов-производителей полагаются на сканирование штрих-кода для отслеживания компонента в процессе его производства. После завершения каждого шага сотрудники сканируют командировочные документы, а затем и продукт, и документы переходят к следующему этапу. Как и в любом процессе, управляемом человеком, ошибки могут происходить и замедлять работу.

Решения для управления активами Интернета вещей минимизируют эти риски, обновляя расположение компонентов по мере их поступления. Они даже могут автоматически обновляться снова, когда товар и документы покидают станцию. Предоставьте вашей ERP возможность лучше понимать свои операции и иметь четкое представление о том, где находятся ваши компоненты. И сэкономьте драгоценное время своих сотрудников, сократив ненужное время поиска.

Когда возникают исключения и деталь необходимо переработать, традиционные системы штрих-кодов могут выйти из строя. Автоматизированный характер платформ отслеживания активов IoT позволяет им автоматически обновлять отчет о текущем состоянии. ERP-системы могут использовать эти данные, чтобы понять, сколько элементов находится на каждом этапе производственного процесса, и при этом персоналу не нужно беспокоиться о том, как сканировать штрих-код, когда нормальный поток прерывается.

Разрешение экспедиторам решать проблемы

Многие современные крупные производители нанимают экспедиторов в каждую смену. Эти члены команды обычно обыскивают производственный цех и различные участки с продукцией, чтобы найти отсутствующие или неуместные части. Мы видели, как партнеры используют несколько экспедиторов в каждую смену, чтобы вовремя находить компоненты и детали, которые не доставляются из одного рабочего центра в другой.

Решения для отслеживания активов IOT значительно ускоряют этот процесс. Постоянно регистрируя местоположение и перемещение на фабрике, экспедиторы могут значительно ускорить свою деятельность. Ваша команда также может сэкономить время, затрачиваемое на подготовку.

Многие платформы IOT для мониторинга активов можно настроить на автоматическую рассылку предупреждений или уведомлений с информацией о местоположении, если определенный актив не перешел на следующий этап в течение определенного периода времени.

Команды этажей заняты. Уведомления о том, что деталь готова к переходу к следующему этапу, или предупреждение о том, что деталь находится на станции доработки в течение нескольких часов, могут быть правильным напоминанием, которое им необходимо для обеспечения непрерывности и эффективности ваших процессов. Информация из системы определения местоположения в реальном времени (RTLS) позволяет экспедиторам решать наиболее серьезные проблемы по мере их возникновения.

Оптимизация использования и пространства

Активные системы определения местоположения в реальном времени не требуют, чтобы активы проходили через определенные ворота, которые являются обычными для пассивных развертываний RFID. Вы размещаете вилочные погрузчики, портативные штабелеры, боковые погрузчики и другое оборудование там, где оно необходимо. Если система слежения не охватывает весь объект, данные о местоположении важного оборудования могут быть упущены, поскольку наиболее эффективное использование или немедленная необходимость не всегда связаны с пробегом мимо фиксированного местоположения, чтобы старые RFID-ворота могли их отслеживать.

Системы отслеживания активов IoT могут обеспечивать непрерывное картографирование помещений и улиц с использованием всего доступного, например GPS, Wi-Fi и сотовых сетей. Датчики Интернета вещей поддерживают большой диапазон считывания и могут даже включать несколько датчиков и параметры данных, что позволяет отслеживать физическое местоположение, состояние (например, температуру), а также общее использование.

Автоматический учет часов работы для каждого устройства может помочь вам обеспечить им необходимое плановое обслуживание. Защитите свой персонал и оборудование, соблюдая при этом гарантийные требования.

В то же время вы можете спроектировать производственные цеха так, чтобы они наилучшим образом соответствовали производственному процессу. Стандартные системы на основе Интернета вещей могут легко адаптироваться практически к любой компоновке. Вы можете расставить приоритеты для своего этажа для повышения эффективности и при необходимости отрегулировать, не удаляя фиксированные дорогостоящие считыватели.

Поддержка особых требований к материалам

Сырье представляет собой серьезную проблему для производителей, особенно когда речь идет о скоропортящихся продуктах. Чем крупнее масштаб производителя, тем серьезнее он может стать без надлежащих систем отслеживания активов.

Например, если вы используете бочку сливок емкостью 55 галлонов / 200 л, у рабочих может возникнуть соблазн схватить ближайшую к двери бочку, а не самую старую. Несоблюдение FIFO может привести к еще большему порче и расточительству.

Система отслеживания IoT может вводить проверку для рабочего, чтобы убедиться, что используется правильный ствол, или может автоматически предупреждать напольных руководителей о том, что срок годности еще хранящегося ствола приближается. Некоторые бирки также включают термометры, поэтому предупреждения также могут предотвратить порчу, если холодильник выйдет из строя или дверь останется открытой. Такие функции, как измерение температуры, являются значительным преимуществом мониторинга состояния, которое стало возможным благодаря системам Интернета вещей с батарейным питанием.

Сжатие цепочки поставок

Решения IoT для отслеживания активов в режиме реального времени помогают производителям расширять свои оперативные производственные процессы для своих поставщиков.

Вы можете снизить запас прочности вашей цепочки поставок, отслеживая активы не только на ваших предприятиях, но также у поставщиков и в дороге. Вы можете визуализировать проблемы с активами за несколько недель до времени, чтобы понять, к чему вам нужно подготовиться сейчас.

Это простой и эффективный способ снизить запас прочности и улучшить вашу способность экономить деньги и защитить свое производство. Поговорите с нами, чтобы узнать, как вы можете применить это к своему растению и какие преимущества вы можете увидеть.


Интернет вещей

  1. Как отслеживание активов решает проблему нехватки цепочки поставок в 2021 году
  2. Как искусственный интеллект и машинное обучение отслеживают объекты фигур
  3. Беспроводные протоколы для решений отслеживания активов на основе Интернета вещей
  4. Как местоположение мобильного Интернета вещей меняет ландшафт Интернета вещей
  5. Как безопасность рабочего места на производстве меняется в связи с COVID-19
  6. Как промышленный Интернет вещей трансформирует цепочки поставок
  7. Как Интернет вещей меняет будущее круизов
  8. Как миллениалы меняют обрабатывающую промышленность
  9. Как IoT расширяет возможности системы слежения за транспортными средствами?
  10. Как использовать отслеживание партий в производстве