Как Toyota использует автоматизацию для улучшения процессов

С момента своего основания в 1926 году Toyota расширила сферу своей деятельности, включив в нее текстильное оборудование, автомобили, погрузочно-разгрузочное оборудование, электронику и логистические решения. Чтобы достичь этого, Toyota приняла концепцию «бережливого производства», в которой упор делается на повышение ценности при одновременном сокращении отходов. Клиент определяет, что является ценным, а потери определяются как перепроизводство, ожидание, бракованные детали и т. д. Toyota также стремится к тому, чтобы навыки их работников не тратились впустую, что могло бы снизить их удовлетворенность работой и их мотивацию и, следовательно, их эффективность. Внедрение автоматизации позволило значительно сократить количество отходов.

Toyota разрабатывает промышленных роботов с 1970-х годов и внедряет их в свои производственные системы для повышения качества и снижения затрат. Роботы в основном используются в процессах сварки, окраски и сборки. Toyota стремится объединить технологии промышленных роботов с технологиями управления автомобилями и современными ИТ-технологиями.

Многие автоматизированные продукты, которые разрабатывает Toyota, не имеют непосредственного отношения к автомобильной промышленности. В 2007 году Toyota объявила о своем видении серии роботов Toyota Partner Robot, призванных помочь поддерживать человеческую жизнь. Роботы Care Assist и Walk Assist Robot были разработаны для помощи в здравоохранении, домашних обязанностях и личном транспорте. К 2012 году компания Toyota работала над созданием робота-помощника, который поможет семьям помогать и улучшать качество их жизни.

Конечно, многие автоматические технологии, которые использует Toyota, связаны с автомобилями. Завод Toyota Motor Manufacturing объединяет тягачи с автоматическим управлением и тележки с автоматическим управлением, чтобы расширить идеал бережливого производства. Эта эффективная производственная система сборки позволяет автоматическим транспортным средствам управлять системой управления дорожным движением, которая отслеживает местоположение всех транспортных средств в режиме реального времени. После того, как продукты доставлены в пункт выдачи, робот подает детали на рабочие станции. Когда они закончатся, робот загружает поточную стойку, которая поднимается для доставки AGC на следующую рабочую станцию ​​для установки в кузов транспортного средства.

Автоматизированная управляемая система транспортировки контейнеров Toyota автоматизирует транспортные работы на складских площадках и использует программные технологии для оптимизации погрузочных операций. Это помогает сократить время простоя кранов и прицепов-контейнеровозов, что повышает производительность.

В 2013 году Toyota разработала передовую систему поддержки вождения нового поколения под названием Automated Highway Driving Assist. AHDA использует автоматизированные технологии вождения для обеспечения более безопасного движения по шоссе, связывая кооперативно-адаптивный круиз-контроль с контролем полосы движения.

RobotWorx работает с такими компаниями, как Toyota, чтобы предоставить наиболее эффективных промышленных роботов для лучших линий автоматизации. Если вы заинтересованы в покупке промышленного робота, у нас есть большой выбор, включая Fanuc, KUKA, Motoman, Universal Robots и ABB. Свяжитесь с нами сегодня через Интернет или по телефону 877-762-6881.