Влияние совместной работы человека и робота на распределенные производственные системы

Западная выставка технологий автоматизации

Динамика индустрии роботов меняется. Новые участники и типы клиентов расширяют рынок, а новые приложения, такие как совместная роботизированная укладка на поддоны, открывают новые возможности. В прошлом месяце на выставке Automation Technology Expo (ATX) West в Анахайме, штат Калифорния, у меня была возможность ознакомиться с последней коллекцией технологий проектирования и производства. В течение трех дней почти 20 000 участников из 2 200 поставщиков решений представили массив ценной информации — от заказной автоматизации и сборки до программного обеспечения для управления.

Поддержание гибкости, безопасности и эффективности операций

В первый день конференции, в рамках саммита по инновациям в области умного производства, я имел честь выступить на тему «Роль совместных роботов в распределенных производственных системах». Коллаборативные роботы будут играть неотъемлемую роль в преобразовании автоматизации производства и цепочек поставок, и компаниям важно переосмыслить свои производственные стратегии, чтобы поддерживать гибкие, безопасные и эффективные операции.

Из-за растущей индивидуализации продуктов, более коротких жизненных циклов продуктов и различных требований рынка неэффективность производства продолжает процветать в нашем инновационном ландшафте. Чтобы эффективно справляться с ростом сложности производства, все больше компаний переходят от централизованного производства к распределенному. В этом многообещающем подходе особое внимание уделяется планированию производства, поддержанию сети региональных производственных предприятий, переплетенных с рабочими станциями, которыми управляют уполномоченные сотрудники и которые координируются с помощью интеллектуальных технологий.

Преимущества распределенных производственных систем

Производители, использующие распределенную производственную систему (DMS), часто имеют большую гибкость производственных процессов, что является ключом к снижению затрат на цепочку поставок и удовлетворению возросших требований потребителей. Достижения в области автоматизации, такие как внедрение коллаборативных роботов (коботов) в производственных цехах, являются еще одним аргументом в пользу распределенного производства. Сотрудничество человека и робота (HRC), когда кобот использует общее рабочее пространство с человеком-оператором для эффективного выполнения определенной задачи, является основой для будущего интеллектуального производства.

Использование HRC быстро меняет сборочные операции. Самые сложные, грязные и утомительные задачи, которые раньше выполнялись вручную, теперь эргономично и эффективно выполняются коботами. Такое сочетание передовой автоматизации с человеческой изобретательностью может помочь производителям, независимо от отрасли или размера, создать высокопроизводительную рабочую силу. Однако, судя по демографическим данным участников ATX West, малые и средние предприятия (МСП) особенно замечают ценность нового поколения легких роботов, которые можно легко запрограммировать для безопасной работы в непосредственной близости от людей.

От сборки, упаковки, укладки на поддоны и дозирования до обслуживания машин и лабораторных анализов совместная работа человека и робота обеспечивает простую и безопасную автоматизацию многих приложений. Экономические выгоды, получаемые от HRC, могут помочь компаниям достичь более высокой производительности, более высокого качества, более высокой производительности, улучшения показателей погрузочно-разгрузочных работ и экономии затрат на оплату труда. Сочетание интеллектуальных методов производства с роботизированной автоматизацией процессов дает производителям возможность создавать фабрики, менее подверженные сбоям в работе и способные управлять разнообразными продуктами и требованиями.

Будущее взаимодействия человека и робота в DMS

Положительные отзывы, которые я получил от выставки Automation Technology Expo, меня обнадежили. Крупные предприятия, такие как Tesla, SpaceX и Future Faraday, проявляют интерес к роботизированной автоматизации нового поколения, в то время как малые и средние предприятия делают то же самое. Границы автоматизации по-прежнему жесткие, и некоторые ограничения необходимо переопределить для совместной работы человека и робота в распределенных производственных системах, чтобы полностью реализовать свой потенциал. Тем не менее, интерес к DMS растет, что побуждает к совершенствованию планирования компоновки и разработке новых алгоритмов моделирования в следующем году.