6 способов точной настройки процесса распыления

Сегодня производителям необходимо быть уверенными в своих возможностях производить продукцию более высокого качества в максимально безопасных условиях и при этом экономить на затратах. Эту гарантию может быть особенно сложно получить, когда процесс сборки продукта включает в себя ручную покраску, нанесение покрытия или применение других химических веществ. Однако точная настройка процесса распыления с помощью промышленной роботизированной автоматизации дает ключевые преимущества, которые могут помочь производителям добиться успеха.

1. Создайте более безопасную рабочую среду

Вызов: Как и в случае любой ручной работы, безопасность работников имеет первостепенное значение, и распространенный способ ручного распыления краски или клея на деталь во время сборки продукта может создавать факторы риска и проблемы. Использование распыляемого клея и материалов для покрытия, особенно в замкнутом пространстве с плохой циркуляцией воздуха, может привести к воспламенению или токсичности. Аналогичным образом повторяющиеся возвратно-поступательные движения по каждой заготовке могут привести к обычным травмам при использовании ручного краскопульта, таким как хроническое напряжение руки или запястья.

Решение: Покрасочные роботы одобрены Factory Mutual (FM) для использования в классе I, разд. 1 в опасных средах, и они используются для обработки, распыления или дозирования в опасных или легковоспламеняющихся средах, где другие промышленные роботы не разрешены нормами. Автоматизация с помощью покрасочных роботов может изолировать опасности и вывести рабочих из опасных ситуаций, освобождая их для программирования траекторий роботов.

2. Обеспечьте постоянную отделку для повышения качества

Вызов: Неравномерность распыления является обычным явлением при ручных операциях и приводит к ухудшению качества продукции. Если рабочие испытывают боль или эргономические проблемы во время сборки продукта, скорее всего, будет заметная компенсация движения, что приведет к затруднению подачи деталей и неравномерному нанесению покрытия. Равномерность покрытия чрезвычайно важна для качества продукции, особенно если поверхность или панель должны быть покрыты глянцевым покрытием. Поверхность с неравномерным количеством покрытия имеет тенденцию проявлять эффект апельсиновой корки, что приводит к нежелательной текстуре.

Решение: Промышленные роботы, одобренные FM, способны выполнять задачи дозирования 24 часа в сутки, 365 дней в году. Запрограммированные на эффективную работу, они требуют минимального обслуживания и почти не имеют проблем с избыточным распылением, обеспечивая стабильную отделку деталей и улучшенное качество продукции.

3. Экономьте на материалах и затратах

Вызов: Когда рабочие проявляют признаки усталости или травмы, скорее всего, происходит трудоемкая компенсация движений. Это снижает пропускную способность и приводит к значительным потерям покрытия, увеличивая затраты на материалы.

Решение: Автоматизация процесса отделки может увеличить производительность при одновременном снижении затрат, обеспечивая преимущества на долгие годы. Кроме того, точность, которую могут обеспечить роботы для окраски и дозирования, может снизить расход материала на 30 %.

4. Заполните пробелы в навыках

Вызов: Компании, особенно в сельской местности, изо всех сил пытаются нанять достаточное количество квалифицированных рабочих для поддержания производства, необходимого для удовлетворения потребностей рынка. Более того, многие производственные рабочие места скучны и/или опасны для заполнения, что приводит к высокой текучести кадров. Это, в свою очередь, приводит к несогласованности действий работников и низкому качеству продукции.

Решение: Использование автоматизации помогает многим компаниям, особенно малым и средним производителям, заполнить пробел в рабочей силе.

5. Сосредоточьтесь на гибких решениях

Вызов: Поскольку ручные операции требуют сложного планирования производства и длительного времени переналадки, производителям сложно успевать за требованиями потребителей.

Решение: Роботы помогают производителям эффективно приспосабливаться к требованиям рынка. Универсальные конструкции обеспечивают возможность установки на полу, стене или потолке для гибкости компоновки, а автоматизация в целом может упростить производство, обеспечивая гибкость, необходимую многим предприятиям для достижения успеха.

6. Получите сильное конкурентное преимущество

Вызов: Когда производители сталкиваются с распылением, которое потенциально может выиграть от автоматизации, выбор лучшего робота или решения для автоматизации может быть ошеломляющим. От стоимости до возможностей — нужно учитывать многое, в том числе решение нанять квалифицированного программиста или обучить текущего работника работе с роботом. В любом случае, производители, которые не понимают, что экономия средств связана с долгосрочной автоматизацией, рискуют отстать от своих конкурентов.

Решение: Роботы эффективно наносят краску, клей и другие материалы на сложные формы, снижая материальные затраты и повышая безопасность за счет сокращения воздействия потенциально опасных паров на людей. Новые высокоскоростные роботы Yaskawa Motoman MPX1150 и MPX2600 идеально подходят для различных работ по распылению, неизменно обеспечивая гладкую поверхность.

Компактный MPX1150, оптимизированный для окраски небольших деталей, имеет грузоподъемность 5 кг и хорошо подходит для установки различных краскораспылителей и небольших колоколов.

MPX2600 идеально подходит для автомобильных компонентов и других промышленных применений, а полезная нагрузка на запястье составляет 15 кг, что позволяет устанавливать различные распылители и большие колокола.

Благодаря приверженности Yaskawa Motoman полному удовлетворению потребностей клиентов и широкому ассортименту роботизированной покрасочной продукции и технологий производители могут быть уверены в своих возможностях производить качественную продукцию со свободой изменений и расширения в будущем.