Плановое профилактическое обслуживание промышленных роботов: максимизация ROI и времени работы

Важность регулярного планового профилактического обслуживания (ППО) для промышленных роботов критична. Когда роботы на вашем объекте должным образом обслуживаются с механической точки зрения, их эффективный срок службы значительно продлевается. Это не только улучшает возврат инвестиций (ROI) на оборудование автоматизации, но и помогает обеспечить точную и последовательную производительность на ежедневной основе.

Роботы с регулярным ППО ломаются реже, что означает больше времени работы для вашего бизнеса, гораздо более низкие затраты на ремонт и более предсказуемые производственные графики. Преимущества профилактического обслуживания многочисленны. Поскольку 2019 год в полной мере начался, сейчас время для пользователей роботов внедрить рутины обслуживания для промышленных роботов для максимизации производительности.

Создание четкого плана ППО для промышленных роботов

Профилактическое обслуживание должно быть строго запланировано, расписано и реализовано для обеспечения выполнения согласованных услуг, достижения конкретных целей и реализации результатов на постоянной основе. Пользователи роботов должны координироваться с интегратором робототехнических систем для установления регулярной рутины обслуживания.

Этот высокоуровневый план может включать:

1. 1) интеллектуальная стратегия инвентаризации для всех роботизированных компонентов
2. 2) установленный рабочий процесс для всех элементов обслуживания
3. 3) кто отвечает за выполнение каждой задачи
4. 4) метод мониторинга производительности робота на постоянной основе

Элементы профилактического обслуживания для промышленных роботов

При разработке плана профилактического обслуживания жизненно важно определить точные элементы обслуживания, которые должны быть выполнены. Например, анализ смазки будет важной частью рутин обслуживания для помощи в контроле трения, вибраций и тепла для продления срока службы робота. Этот тип анализа также может информировать пользователей роботов, когда пришло время заказывать запасные части, и дает представление о здоровье робота.

Другие элементы обслуживания могут включать:

1. 1) резервное копирование памяти контроллера
2. 2) мониторинг движения робота
3. 3) инспекция работы тормозов
4. 4) проверка повторяемости робота
5. 5) обеспечение функциональности кабельных соединений
6. 6) чистка вентиляций и/или замена батарей контроллера

Тип выполняемых элементов обслуживания зависит от вашей конкретной роботизированной системы и может быть определен в сочетании с интегратором роботов.

Рутины профилактического обслуживания для промышленных роботов предлагают множество различных преимуществ для пользователей роботов. От продления срока службы роботов до уменьшения не запланированного простоя, регулярное обслуживание способствует более высокой производительности практически в любой операции.

Чтобы узнать больше по этой теме, продолжайте читать о подключенных решениях Genesis Systems для профилактического обслуживания промышленных роботов для более высокой производительности.