Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Мастерство работы на пресс-сгибах: профессиональное руководство

Наука работы на пресс-сгибах звучит как что-то из технического руководства. Во всей стране есть сварочные и обрабатывающие компании, хвастающиеся своими возможностями. Исключительная металлообрабатывающая компания может быть точно идентифицирована по стандарту работы, которую они производят день за днем. Это особенно верно для работы на пресс-сгибах. Пресс-сгиб — это прессовый инструмент для гибки листового и плитного материала, чаще всего листового металла. Он формирует заранее определенные гибы зажимая заготовку между соответствующими штампом и матрицей.

Как работают пресс-сгибы

Обычно две С-образные рамы формируют стороны пресс-сгиба (также называемые боковыми рамами), соединенные столом внизу и подвижной балкой сверху. Нижний инструмент, или матрица, устанавливается на столе, а верхний инструмент, или штамп, устанавливается на верхней балке.

«Прессовка может обычно формировать металлы толщиной до 10 дюймов, а некоторые станки будут формировать детали длиной до 20 футов», — по данным Advantage Fabricated Metals.

Контролируя глубину хода штампа, угол гиба также может быть точно контролируем. Пресс-сгибы могут быть ручными станками, но все чаще имеют ЧПУ-контроллер, позволяющий выполнять сложные гиботехнологические операции легко.

Части пресс-сгиба

Существует множество частей, составляющих станок пресс-сгиба. Рама пресс-сгиба сварена из левой и правой вертикальных плит (или боковых рам), рабочего стола (или станины) и вертикально движущегося поршня. Поршень сделан из цельной стальной плиты и соединен с гидравлическими порошковыми стержнями левого и правого гидравлических масляных цилиндров (часто обозначаемых как Y1 и Y2). Поршень использует гидравлические силы для перемещения себя и верхнего инструмента (штампа) вдоль направляющей системы с шпоночными пазами и либо механическим упором для тонкой настройки, либо более точным методом обратной связи электронного измерителя, обеспечивающим точное позиционирование и, таким образом, точные углы гиба.

Некоторые системы оснащены механической системой синхронизации, состоящей из крутильного стержня, качкового рычага, шарнирных подшипников и др. Она имеет простую структуру, стабильную и надежную работу через жесткость станка, а также высокую точность синхронизации.

Материал, гибаемый вверх, называется «фланец» и он измеряется и контролируется для точности через устройство на пресс-сгибе, установленное в задней части станка, называемое «задним упором» (backgauge). Задний упор ЧПУ-пресс-сгиба использует мотор-редуктор или цепной привод системы упора, для вывода синхронного движения двух шаровых или ведущих винтов, которые в свою очередь двигают упорную планку внутрь и наружу в точно требуемое положение. Положение заднего упора критично, так как оно измеряет длину каждого фланца, формируемого, и как таковое контролируется ЧПУ-контроллером. Через программу, вводимую оператором, он контролирует положение самого себя и прикрепленных материальных упоров, называемых «пальцами» на упорной планке.

Советы по металлоформовке на пресс-сгибе

Самый важный совет по гибке на пресс-сгибе, которым вы можете руководствоваться — это быть в курсе марки материала, который вы формируете. Чем тверже марка, тем больше обратной пружины (springback) вы должны ожидать. Если вы используете более мягкий материал, вы испытаете гораздо меньше обратной пружины, так как этот материал гораздо легче подчиняется углу матрицы, в которую он принуждается.

Также критически важно следить за трещинами или растяжением, особенно при острых гибах. Добивание (или гибка до упора) может сделать материал еще более склонным к разрушению, но обеспечивает точный гиб через процесс «ковки». Однако, чем ближе вы можете подойти к соотношению 1:1 между толщиной материала и внутренним радиусом гиба, тем меньше вероятность увидеть трещины на внешней стороне гиба.

Последний совет по металлоформовке на пресс-сгибе — не компенсировать обратную пружину добиванием, а использовать соответствующую оснастку. Однако когда вы делаете добивание, вам нужно работать с 88-градусным штампом. Использование 85-градусного штампа растянет гиб слишком сильно, что означает, что вы не сможете достичь достаточно прямого уголка, чтобы вернуть гиб к 90-градусному углу.

В Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. мы эксперты в гибке на пресс-сгибах и эксплуатации и обслуживании станков. Мы можем помочь вам с выбором правильного пресс-сгиба, оснастки и аксессуаров для ваших потребностей и бюджета. Звоните нам сегодня по телефону 1-813-444-4555 или посетите нас в интернете на www.southernfabsales.com

Промышленное оборудование

  1. Мастерство гибки листового металла пресс-гибкой: Техники, CNC мощь и отраслевые инсайты
  2. Эффективность современных CNC-прессов-сгибателей: преимущества инноваций
  3. Системы торможения ветряков: конструкция, принцип работы и эффективность
  4. Понимание насосов: основы и применения
  5. 13 основных шагов для инспекции пресс-гибки перед покупкой
  6. Мастерство пресс-брейков: ключевые инсайты для металлообработки
  7. Выбор между станком для гибки листового металла и пресс-гибкой для вашей мастерской
  8. Мастерство гибки на пресс-гибке: избегайте 4 главных проблем
  9. Понимание современных пресс-гибок: как они работают и формовают металл
  10. 4 критичных навыка оператора пресс-сгибателя для качественных деталей