ЦНЦ токарные станки стимулируют рост бизнеса и снижают производственные затраты

В 2008 году семейный цех Leaf Technology принял заказ на валы 12×14 футов от давнего клиента в горнодобывающей отрасли. В то время ни один из станков компании не мог разместить работу такого размера, заставив искать более крупный ЦНЦ токарный с длинной станиной. Однако купленный станок — TUR930MN Manual Plus ЦНЦ от Toolmex Machinery (Натик, Массачусетс) — выбран не только за дополнительную мощность. По сравнению с оценками производительности похожих станков, которые цех рассматривал, TUR930 мог сделать на 25% меньше проходов на деталь и держать более жесткие допуски в тяжелых резах.

«До покупки TUR930 около 5% нашего бизнеса было ремонтом и обработкой деталей для нашего клиента в горнодобывающей отрасли», — говорит Кеван Лиф, вице-президент компании. «Теперь мы смогли поднять это до 35%. Клиенту понравилось, что мы делали, так что он просто продолжал давать нам всё больше и больше».

Цех, специализирующийся на токарных деталях насосов для клиентских применений от нефтепереработки до электростанций и водоочистных сооружений, не был чужд линейке Toolmex при покупке TUR930. Среди различных станков в его 10 000 кв. футов объекте в Хартленд, Висконсин — два 25-л.с. TUR630 токарных 25×80 дюймов между центрами, а также несколько TUR Manual токарных.

Лиф говорит, что изначально был притянут к линейке из-за гибкости — модели Manual Plus ЦНЦ могут работать вручную для одиночных деталей и в ЦНЦ режиме для крупнообъемных работ. Кроме того, трехгранные направляющие Tri-V обеспечивают жесткость, требуемую для жестких допусков в тяжелых материалах, таких как высоконикелевые сплавы или высококачественная нержавейка. «На выставках у всех в токарных алюминий, но на алюминии все может выглядеть хорошо», — объясняет он. «Мы знали, что Toolmex токарные могут больше — они могут и делают face-to-face с повседневными злоупотреблениями более тяжелых материалов».

Также конверсационные ЦНЦ позволяют цеху встречать то, что Лиф называет значительным вызовом: управление затратами при максимизации продуктивности в мелкосерийной работе. «Нам нужно строить детали на лету, а не иметь инженера, который садится, программирует деталь и затем запускает её», — объясняет он. «Это не было бы стоимостно-эффективно для нас или позволяло бы делать детали клиентов вовремя».

Лиф добавляет, что пакет ЦНЦ TUR-MN Siemens Manual Plus, общий для всех его Toolmex токарных, дает гибкость для конверсационного двухосевого программирования. Он добавляет, что ЦНЦ удобен для пользователя и требует минимальных знаний и опыта G-кода, заставляя станочников Leaf Technology предпочесть его другим управленям цеха. Функции: диапазон циклов, понятная графика, возможность постоянной скорости резания (CSS).

Циклы ремонта резьбы ЦНЦ особенно полезны, отмечает Лиф, добавляя, что даже конические резьбы легко ремонтировать. Станочники цеха ценят способность управления легко подхватить старую резьбу, а также авто-синхронизацию, синхронизирующую шпиндель с осями станка. «Чтобы отремонтировать дефектные резьбы, будь то на НА или ВН детали, нам нужно только создать короткую программу, указывающую где начать и закончить резьбу, позиционировать резец в хорошей части резьбы и сделать несколько нажатий».

Leaf Technology также сократил отходы и брак. В прошлом, со старой технологией, процессами и оборудованием, цех списывал почти 6% всего материала. С Toolmex TUR-MN токарными цех снизил эту цифру до чуть менее 2%.

Leaf Technology, Inc.
512 East Industrial Drive
Hartland, WI 53029
Phone: 262.369.2260
Fax: 262.369.2262
E-mail: leaftech@leaftech.com