Освоение формовых резецов на ЦНЦ токарных: экспертные техники и преимущества

Видео показывает...

На ЦНЦ токарном станке или токарном центре один способ обработки сложного цилиндрического профиля очевиден: запрограммировать одн-точечную токарную пластину подаваться вдоль геометрии этого профиля. Может показаться, что нет другого способа.

Однако есть метод обработки этих профилей, предшествовавший развитию ЦНЦ. И в определенных приложениях — даже на ЦНЦ станках — это все еще более эффективный подход. Этот метод включает формовые резацы.

Действительно, по словам производителя формовых резецов Schwanog, ЦНЦ процессы теперь составляют большинство продаж компании этого типа инструментов.

Формовые резацы — кастомные пластины. Режущий край соответствует предполагаемому профилю детали. В результате, одиночное прямое погружение пластины производит желаемую форму. Это давно давало способ не-CNC производственному оборудованию, такому как автоматические винтовые автоматы, достигать сложных токарных профилей, так что может показаться контр-интуитивным отказ от программируемости для использования того же рода кастомного инструментария на ЦНЦ станке. Тем не менее, гендиректор Schwanog U.S. Хольгер Йохансен говорит, что есть важные преимущества формовых резецов, которые в правильных приложениях делают их более стоимостно-эффективными, чем стандартные токарные пластины на ЦНЦ оборудовании.

Главное преимущество — время

Наиболее значительное из этих преимуществ — время. Видео иллюстрирует это. Когда тот же токарный профиль обрабатывается формовым резцом против серии одн-точечных резецов, простое в-вы движение формового резеца позволяет обработать профиль примерно за треть времени. При достаточно большом объеме эта экономия времени может стать достаточно привлекательной, чтобы оправдать инвестиции в кастомный инструмент.

Точность и чистота поверхности

Но, возможно, удивительно, точность также входит в использование этого инструментария. Причина связана с уменьшением переменных. Стандартный токарный инструмент, следующий интерполированному пути, задействует две оси станка, где формовой реzec использует только одну ось. С меньшим числом движущихся элементов, вносящих вклад в ошибку процесса, формовой реzec часто может облегчить последовательное достижение жесткой точности.

Йохансен говорит, что еще одно преимущество — чистота поверхности. С одн-точечным инструментом неизбежно есть зубчики между вращениями заготовки, пока режущий край движется вдоль контура. Формовой реzec опускает эти зубчики, потому что весь сегмент детали, представленный формой, обрабатывается за одно погружение.

Индивидуальный заказ и срок службы

Каждый формовой реzec — специальный заказ. Каждый спроектирован под геометрию, предоставленную конечным пользователем. Это очевидно означает значительные дополнительные затраты на спецификацию формового резеца вместо стандартного. Приложения, которые могут выиграть от одного или нескольких преимуществ выше — время цикла, точность или чистота — могут оправдать расходы.

Тем не менее, прямое ценовое сравнение между стандартным и кастомным инструментарием не обязательно точно учитывает разницу в стоимости, говорит Йохансен. Один дополнительный фактор — срок службы инструмента. Когда одн-точечная пластина обрабатывает весь путь по профилированному сегменту детали, вся энергия реза, вносящая вклад в износ инструмента, концентрируется в той единственной узкой «точке» контакта между резцом и деталью. В отличие от этого, формовой реzec режет по линии контакта, с энергией реза, распределенной вдоль профиля. В результате формовой реzec можно ожидать, что будет изнашиваться гораздо медленнее — не только снижая частоту покупки новых пластин, но и сокращая время, теряемое на замену инструмента.