Запуск ЧПУ-цеха: полное руководство по построению успешного бизнеса

Хотите начать свой собственный ЧПУ-бизнес? Узнайте все детали, о которых вам нужно подумать, от компании, которая только что это сделала. Rocket Machining & Design, клиент MSC, может быть новичком на блоке, но она выучила жизнь уроков и мудрости в своем раннем воплощении — с достаточным количеством прецизионных автомобильных и медицинских деталей и прототипов для загрузки.

В 24 года Дуейн Сперлинг — не ваш типичный владелец бизнеса заказного цеха — особенно в производстве, где медианный возраст рабочей силы 44 года, согласно Министерству труда США.

Сперлинг владеет Rocket Machining & Design, небольшим, семичеловеческим прецизионным цехом в Батл-Крик, Мичиган, который производит автомобильные и медицинские детали прямо за Каламазу.

Rocket Machining & Design, как и его владелец, — молодая бизнес. Она началась в конце 2017 года и гордится тем, что открыла для бизнеса примерно за 45 дней — после одобрения бизнес-кредита.

Всё о Сперлинге удивительно. Он играл три года в футбол для Университета Висконсин. Изначально он изучал биомедицинскую инженерию там, но у него был интерес в бизнесе, так что он в итоге попал в программу предпринимательства, где он фокусировался на разработке продукта.

«Я люблю делать вещи», — говорит он.

Запуск ЧПУ-цеха: Исследуйте производственную отрасль

В своем ядре Сперлинг — строитель. Он провел свои формирующие годы в Слингере, Висконсин, где он посещал №1 STEM старшую школу в штате и был экспонирован к ручной обработке, программированию и ЧПУ-станкам.

Но годами раньше, Сперлинг имел страсть к мотокроссу и строил кастомные детали с своим отцом — который является менеджером по продажам и инженерии для поставщика двигательских компонентов Tier 1 Bleistahl North America и раньше управлял глобальным производством там.

Другая страсть Сперлинга? Battle Bots и строительство роботизированных радиоуправляемых машин.

Много лет Сперлинг и его отец говорили с тоской об открытии своего собственного кастомного производственного цеха. И тогда возможность постучалась в дверь. Маленький цех хотел продаться — и Сперлинг убедил своего отца, что им стоит пойти на это.

«У меня было нечего терять, и я мог управлять цехом», — говорит Сперлинг. «И мой отец мог помочь».

Сперлинг работал в месте, которое он изначально намеревался купить, на несколько месяцев, чтобы почувствовать бизнес. Он благодарен за поддержку, которую он имел вокруг себя — и знания и опыт, которые его отец и ассоциированные принесли к столу. Но он также должен был сделать много исследования на своем собственном.

Изготовление деталей и знание вашей обработки — одно. Понимание зарплат и страхования и нюанса точного размера цеха, который вам понадобится — не то, что вы автоматически подбираете с работы на цехе.

«В течение этого периода Google — ваш друг», — говорит Сперлинг.

Ложный старт ЧПУ-цеха: Блессинг в замаске

Было много волнения. Но две недели до закрытия на цехе, который они намеревались купить, продавец отказался.

«Это было разочаровывающе, но это в итоге оказалось благословием», — говорит он.

Почему? Потому что он смог построить цех с нуля — и должен был пройти через все те бизнес-неизвестные на своем собственном. Это добавило немного больше времени к процессу, но это помогло ему очень быстро научиться, что навыки адаптации — существенны.

Нет ни одного безупречного набора направлений там, так что готовьтесь к испытаниям, ошибкам и наличию веры и уверенности в ваших навыках. И вам нужны навыки обработки и программирования, чтобы конкурировать в сегодняшнем прецизионном производстве. Знание того, как использовать технологию обработки и принимать эффективные инженеринговые решения по процессам — ключ.

Рассмотрите бизнес-план вашего ЧПУ-цеха

Практически ни один бизнес не может открыть цех без капитальных вложений — и это требует финансовой помощи в форме кредита. Отличный источник — Агентство по малому бизнесу США — у которого есть некоторая бюрократия, с которой нужно разобраться — но может быть очень полезным и поддерживающим.

Но вам понадобится бизнес-план.

«SBA хочет увидеть бизнес-историю, которую вы рассказываете — и ваш план сделать её успешной», — говорит Сперлинг.

И вам понадобится ощущение вашей клиентской базы. Семья Сперлинг в итоге переехала в район Батл-Крик из-за повышения для отца Сперлинг — что также в итоге поставило их в сердце автомобильного изготовления деталей в центральном Мичигане. Там также несколько крупных медицинских производителей в районе — включая Stryker, производителя медицинских устройств, который теперь клиент Rocket Machining & Design.

Есть возможности в изготовлении медицинских деталей. Увидьте это сами. Прочитайте «Прецизионное производство: Путь одного цеха в изготовлении деталей медицинского оборудования».

Часть бизнес-плана была понимание станков и поставок, необходимых для запуска. Rocket Machining & Design изначально купили четыре станка: два токарных и два фрезерных. Но план и реальность всегда зависели от работы, которая пришла.

«В ретроспективе, если бы я мог сделать это иначе, я бы купил три фрезерных и один токарный», — говорит Сперлинг. «Но мы купили больше станков с тех пор. И мы продали один из тех токарных и купили еще два фрезерных. Так что мы сейчас до общего четырех фрезерных и одного токарного».

Один из станков — 3+2 ЧПУ-станок, который может использовать преимущество многих режущих геометрий. Компания планирует купить полноценный 5-осевой станок в ближайшем будущем.

Сколько всё это оборудование стоило?

«Примерно полмиллиона долларов», — говорит Сперлинг. «Это не только фрезерные и токарные, это также пила для обработки материалов, шлифовальный станок, столы, воздушные компрессоры, мебель и приспособления, измерительные плиты, измерительное оборудование, оснастка, ящики для инструментов и многие другие предметы. Вы думаете о больших позициях, но это только царапает поверхность».

ЧПУ-цех: Сюрпризы по пути

Кредитный процесс для вашего ЧПУ-цеха — и нюанс изъятий

Сперлинг думал, что вы подаете заявку на кредит, кредитор рассматривает бизнес-план, вы получаете одобрение — и вся сумма вашего кредита попадает на ваш бизнес-банковский счет, так что вы можете начать лизинг ЧПУ-оборудования, покупку режущих инструментов и САПР/САПР программного обеспечения.

Нет. SBA не дает это вам все сразу.

«Я мог иметь только определенный процент кредита в наличных в моем банковском счете в любой момент времени», — говорит Сперлинг. «Тогда мне нужно было подавать изъятия из кредита, чтобы купить что-либо, скажем, наши большие расходы, как HAAS VF5 за 75 000 долларов. Я заполнял информацию для банкира, затем банкир переводил деньги».

Rocket Machining было разрешено иметь около 30 процентов кредита в наличных — так что если компания потратила все наличные на необходимые продукты, им пришлось бы подать детализированный список покупок SBA для пополнения наличных. Звучит просто. Но был еще один подвох: Компании разрешали только один «изъятие» в месяц.

«Я был типа: "Что?!" — говорит Сперлинг. «Это бы заняло нас два года построить цех по тем ставкам, так что мы переговорили с ними — и смогли получить больше средств, выпущенных для открытия цеха».

Как денежный поток вашего ЧПУ-цеха влияет на материалы и поставки

Когда вы только начинаете, может быть сложно получить кредитную линию дольше 30-дневного платежа для пополнения сырья, говорит Сперлинг. Так что вам нужно мудро управлять средствами кредита.

Как новичок, он заказывал 2500 долларов сырого металла и обрабатывал всё это за 30 дней — но не имел оплаты за работу от клиентов еще. И поставщик материалов не позволил Rocket Machining заказать больше материалов без оплаты за этот начальный заказ.

Сперлинг был умен указать, что поставщики также могут быть отличным ресурсом для совета о том, что ранний этап ЧПУ-цеху нужно из ворот. Оплачивает идти с крупным дистрибьютором продуктов, который имеет отличный клиентский сервис, гарантированные сроки доставки и конкурентные цены, он объясняет.

«Это помогает огромно», — говорит Сперлинг.

Один из других вызовов был наличие времени на исследование лучших цен на материалы. Другой поставщик позволил ему сделать крупный заказ, что помогло. По мере роста бизнеса со временем, Сперлинг смог нанять человека, исключительно сфокусированного на закупках и переговорах по ценам материалов с существующими поставщиками. Тот найм пришел только в последние четыре месяца.

Фокус на прецизионном производстве инвестированием в метрологию и измерительное оборудование

Вы не знаете, что не знаете

«Одна из вещей, которые вы можете не рассмотреть при начале в этом бизнесе, и она не платит вам хорошо за её наличие, — это измерительное оборудование», — говорит Сперлинг. «Возврат инвестиций для измерительного оборудования — если вы находите плохие детали. Клиенты заботятся только о плохих деталях … Мы должны были очень быстро научиться платить за предметы, которые теряют вам деньги. Стоимость не покупки метрологического оборудования — стоимость проекта и потенциал его потери».

Вы можете иметь все станки, которые вам нужны, чтобы делать детали, но если у вас нет способа верифицировать, что вы сделали хорошо, будет трудно быть в бизнесе, объясняет Сперлинг. Это было откровением для него.

«Это было то, что мы не обязательно относили так серьезно, как мы должны были изначально», — говорит он.

И это повлияло на объем бизнеса, выигранного от одного раннего клиента.

«У них были некоторые детали с очень большими диаметрами отверстий и, к сожалению, с измерителями отверстий и канавочными измерителями, нет одного размера, подходящего для всех, который держит толерансы, которые мы искали держать», — говорит Сперлинг. «Мы думали, у нас есть правильное оборудование, и к тому времени, когда мы получили правильное оборудование, было слишком поздно … Это был очень хороший урок обучения».

Он с тех пор исправил.

Время, которое нужно, чтобы заставить вещи работать

Тот факт, что у вас есть все станки, инструменты и САПР/САПР системы на месте, не автоматически означает, что всё пойдет гладко, объясняет Сперлинг.

«Я запускал станки Haas раньше — и ЧПУ, как и все парни, которые работают с нами, и вы думаете, потому что вы сделали это, это просто заработает прямо из ворот, но это не работает так», — говорит Сперлинг. «Всякий раз, когда вы думаете, что это пойдет быстро, разрежьте это время на треть, потому что это займет дольше».

Будут ошибки — и будет нужно время для разработки внутренних процессов, чтобы заставить всё коммуницировать и работать вместе.

«Самое долгое время я был хабом цеха, и вещи шли только так хорошо, как я делал в коммуникации информации и получении её перед людьми», — говорит он.

ЧПУ-цех: Есть ли у вас достаточно мощности в вашем объекте для запуска всех станков?

Это звучит просто, но это не так легко, как вы думаете. Rocket Machining должен был заставить энергокомпанию прийти и оценить их сайт и добавить новые цепи и мощность, так что они могли запустить всё.

Вы должны думать обо всех этих вещах и не предполагать, что у вас будет всё с начала.

«Мы должны были вложить около 60 000–70 000 долларов в электричество в нашем текущем объекте», — говорит Сперлинг. «Мы должны были поставить совершенно новую электрощитовую и проводку для запуска к станкам … и сам провод не дешев».

Компания платит около 700–900 долларов в месяц за питание цеха и офиса.

Масштабирование прецизионного ЧПУ-цеха для роста

В своем первом воплощении, Сперлинг имел помощь двух ассоциированных его отца, которые являются наладчиками. Сперлинг не владелец, сидящий в офисе. Он на полу каждую минуту дня делая детали, исправляя проблемы станков и развивая процессы, необходимые для попадания в его цели доставки клиентам.

У него также есть несколько стажеров, которые перешли на ученичество в Rocket Machining — и в конечном счете будут предложены полные позиции. Сперлинг благодарен за команду, которую он собрал. Он должен был также найти несколько очень опытных наладчиков с продвинутыми навыками тоже.

За курс 13 месяцев, Rocket Machining вырос от нескольких маленьких клиентов до примерно 15–18 — и выполнил детали для около 25 компаний, говорит Сперлинг.

Как они привлекли клиентов? Стуча в много дверей, используя отношения с его начальными партнерами в бизнесе — и будучи способным делать прецизионные детали на последней технологии обработки, которую некоторые в регионе не могут сделать.

Не навредит, что Сперлинг построил место в своем видении: оно безупречно чистое и светлое и супер хорошо организованное.

«Я хочу, чтобы клиенты видели нас как премьер-цех, и чтобы выделяться», — говорит он. «Я беру много гордости в том, как этот цех выглядит».

Как ваш цех начинался? Какие уроки вы узнали? Поделитесь на форуме. [требуется регистрация]

MSC сотрудничает с Tooling U-SME, лидером в производстве почти 90 лет, чтобы предложить онлайн пакеты обучения, поддерживающие основные производственные роли, помогая развивать и поддерживать необходимые навыки для следования за новыми инновациями и передовым производством.