Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Коды Okuma Mill G и M

Полный список кодов G и M Okuma Mill для станков с ЧПУ, работающих на фрезерных станках с ЧПУ Okuma.

Мельница Okuma OSP-P200M

G-коды Okuma Mill

G-код Описание
G00 Позиционирование
G01 Линейная интерполяция
G02 Круговая интерполяция – Спиральная резка (по часовой стрелке)
G03 Круговая интерполяция — спиральная резка (CCW)
G04 Задержка
G09 Точная остановка
G10 Отмена G11
G11 Параллельный и вращательный сдвиг системы координат
G14 Обозначение имени оси
G15 Выбор рабочей системы координат (модальная)
G16 Выбор системы координат работы (One-shot)
G17 Выбор плоскости:XY
G18 Выбор плоскости:ZX
G19 Выбор плоскости:YZ
Группа двадцати Подтверждение ввода в дюймах
G21 Подтверждение ввода метрики
G22 Включение программируемого ограничения хода
G23 Отмена программируемого ограничения хода
G30 Позиционирование в исходное положение
G31 Пропустить функцию
G33 Нефиксированный цикл нарезания резьбы
G37 Отмена G38
G38 Включен режим снижения расхода воздуха
G39 Команды I, J, K и G39 игнорируются при угловой круговой интерполяции (с вектором)
G40 Отменить компенсацию радиуса фрезы (G41, G42)
G41 Компенсация радиуса резца, слева
G42 Компенсация радиуса фрезы справа
G43 3D-смещение (G44) отменить
G44 3D-смещение включено
G50 Увеличение и уменьшение геометрии отменяется
G51 Увеличение и уменьшение геометрии «ВКЛ»
G53 Отмена смещения длины инструмента
G54 Коррекция длины инструмента, ось X
G55 Коррекция длины инструмента, ось Y
G56 Коррекция длины инструмента, ось Z
G57 Коррекция длины инструмента, 4-я ось
G58 Коррекция длины инструмента, 5-я ось
G59 Коррекция длины инструмента, 6-я ось
G60 Однонаправленное позиционирование
G61 Режим точной остановки включен
G62 Режим программируемого зеркального отображения
G64 Режим резки включен
G68 Координата уклона ВЫКЛ
G69 Координата уклона включена
G71 Обозначение уровня возврата для M53
G72 Обозначение опорной точки шаблона (начальной позиции) для функции вычисления координат
G73 Фиксированный цикл, высокоскоростной цикл сверления
G74 Фиксированный цикл, обратный цикл нарезания резьбы
G75 Фиксированный цикл; Цикл шага и выбора
G76 Фиксированный цикл, Чистовое растачивание
G79 Фиксированный цикл; Цикл переменного шага
G80 Фиксированный цикл, модальная отмена
G81 Фиксированный цикл; Скучно на месте
G82 Фиксированный цикл; Счетчик скучных
G83 Фиксированный цикл, цикл глубокого сверления
G84 Фиксированный цикл, цикл нарезания резьбы
G85 Фиксированный цикл, Цикл сверления
G86 Фиксированный цикл, Цикл сверления
G87 Фиксированный цикл, цикл обратного растачивания
G88 Фиксированный цикл; Многоэтапный цикл растачивания
G89 Фиксированный цикл, Цикл сверления
G90 Режим абсолютного размера
G91 Режим добавочного измерения
G92 Настройка системы координат работы
G93 Обратновременная подача
G94 Режим подачи в минуту
G95 Режим подачи за оборот
G96 Настройка локальной системы координат
G97 Функция пересчета координат
G100 Отмена режима макроса MODIN, выбранного с помощью G101–G110
G101-G110 Макрос G-кода типа MODIN
G111-G120 Тип вызова макроса G-кода
G130 Высокоскоростное контурное управление ВЫКЛ.
G131 Включен высокоскоростной контурный контроль
G133 Управление постоянной окружной скоростью ВЫКЛ
G134 Контроль постоянной окружной скорости включен
G137 Режим контурной обработки ВЫКЛ
G138 Режим контурной обработки включен
G139 Специальная линейная интерполяция G00 ВЫКЛ
G140 Специальная линейная интерполяция G00 включена
G141 Нарезание канавок выключено
G142 Нарезание канавок включено
G143 Команда положения оси вращения (под управлением оси вращения Super hi-NC)
G145 Режим возврата опорной точки шаблона
G146 Режим возврата в конечную точку шаблона
G147 Команда положения системы координат станка
G148 Выключение функции обрезки
G149 Включение функции обрезки
G150 Включить автоматическое ускорение/торможение
G151 Отмена автоматического ускорения/замедления
G152 Автоускорение
G153 Автоматическое замедление
G154 Управление траекторией шпинделя ВЫКЛ
G155 Управление траекторией вращения шпинделя включено
G159 Команда отключения проверки на месте
G164 Команда остановки непрерывного кругового движения при точении
G165 Команда запуска непрерывного кругового движения (по часовой стрелке) при точении
G166 Команда запуска непрерывного кругового движения (CCW) при точении
G167 Поворотный стол и управление шпинделем ВЫКЛ
G168 Поворотный стол и управление шпинделем включены
G169 Корректировка длины инструмента на режущей кромке включена
G170 Отмена смещения длины инструмента на режущей кромке и в осевом направлении
G171 Корректировка длины инструмента в осевом направлении включена
G174 Цилиндрическая боковая резка «ВЫКЛ»
G175 Цилиндрическая боковая резка «ВКЛ»
G176 Коды F, S игнорируют отмену
G177 Коды F, S игнорируются
G178 Фиксированный цикл нарезания резьбы в направлении 1-й оси на плоскости
G179 Фиксированный цикл нарезания резьбы в направлении 2-й оси на плоскости
G180 Отмена смещения вращения прикрепленного файла
G181 Смещение вращения вложения; Вперед
G182 Смещение вращения вложения; Влево
G183 Смещение вращения вложения; Назад
G184 Смещение вращения вложения; Вправо
G185 Смещение вращения вложения; Вниз
G186 Отмена режима контроля допуска
G187 Режим контроля допуска «ВКЛ»
G188 Отмена коррекции на 2-ю длину инструмента
G189 2-я коррекция длины инструмента включена
G192 Фиксированный цикл; Отмена обнаружения верхней поверхности
G193 Фиксированный цикл; Обнаружение верхней поверхности включено
G194 Фиксированный цикл; Отмена обнаружения поломки инструмента
G195 Фиксированный цикл; Обнаружение поломки инструмента включено
G260 Компенсация отклонения шпинделя ВЫКЛ
G261 Компенсация отклонения шпинделя включена
G266 Концевой выключатель проверен
G267 Концевой выключатель не проверен
G272 Фиксированный цикл; Нарезание глубоких отверстий и обратное нарезание резьбы
G273 Фиксированный цикл; Высокоскоростное нарезание глубоких отверстий и обратное нарезание резьбы
G274 Фиксированный цикл; Синхронное постукивание, обратное постукивание
G281 Фиксированный цикл; Сверление малых диаметров и глубоких отверстий
G282 Фиксированный цикл; Синхронное нарезание резьбы в глубоких отверстиях
G283 Фиксированный цикл; Высокоскоростное синхронное нарезание резьбы в глубокие отверстия
G284 Фиксированный цикл; Синхронное постукивание
G296 Отмена G297
G297 Команда S в режиме оси C (команда S рассматривается как положение шпинделя.)
G300 Отмена макроса MODIN с G301 по G349 (NC.P.B № 34, бит 3:1)
G336 Функция I-MAP-A; Цикл резки с фиксированным кругом (по часовой стрелке)
G337 Функция I-MAP-A; Цикл резки с фиксированным кругом (CCW)
G501-G580 Макрос G-кода, переключаемый между MODIN и CALL

М-коды Okuma Mill

M-код Описание
M00 Остановка программы
M01 Дополнительная остановка
M02 Конец программы
M03 Запуск рабочего шпинделя (по часовой стрелке)
M04 Запуск рабочего шпинделя (против часовой стрелки)
M05 Остановка шпинделя
M06 Смена инструмента вертикального шпинделя
M07 Охлаждающая жидкость масляного тумана включена
M08 Насос охлаждающей жидкости включен
M09 Система охлаждения выключена
M10 Зажим оси A
M11 Разжим оси A
M12 Продувка стружки включена
M15 4-осевой поворотный стол по часовой стрелке
M16 4-осевой поворотный стол против часовой стрелки
M17 Индекс индексной головки против часовой стрелки
M19 Ориентация шпинделя (вперед)
M20 Зажим оси B
M21 Разжатие оси B
M22 Зажим оси Y
M23 Ось Y разжимается
M24 Зажим по оси Z
M25 Разжим по оси Z
M26 Зажим оси C
M27 Разжим оси C
M30 Конец ленты
M32 Брызгозащитная дверца закрыта
M33 Дверца брызговика открыта
M40 High/middle-high/middle-low/low range
M41 High/middle-high/middle-low range
M42 High/middle-high range
M43 High range
M44 AAC (F) 1 Next attachment clear
M45 AAC (F) 1 Preparation for attachment change preparation
M46 AAC (F) 1 No next attachment
M47 AAC (F) 1 No next attachment
M48 AAC (T) Next attachment clear
M49 AAC (T) Preparation for attachment change preparation
M50 Through-the-tool coolant, low pressure ON
M51 Through-the-tool coolant, high pressure ON
M52 Return level in fixed cycle, Upper limit
M53 Return level in fixed cycle, Specified level
M54 Return level in fixed cycle, Point R level
M57 W-axis clamp
M58 W-axis unclamp
M59 Chip air blow ON
M60 Pallet change command
M62 Vertical spindle tool change preparation
M63 No next tool for ATC
M64 Next tool return cycle
M65 ATC preparation
M66 Continuous tool change between the vertical and horizontal spindles (same tool)
M67 Continuous tool change between the vertical and horizontal spindles (different tool)
M68 Vertical spindle tool clamp
M69 Vertical spindle tool unclamp
M70 Manual tool change
M71 Manual attachment tool change
M72 Horizontal spindle tool change preparation
M73 Swivel head, front position
M74 Swivel head, left position
M75 Swivel head, rear position
M76 Swivel head, right position
M77 Horizontal spindle tool change
M78 Horizontal spindle tool clamp
M79 Horizontal spindle tool unclamp
M81 Automatic W-axis positioning 1
M82 Automatic W-axis positioning 2
M83 Automatic W-axis positioning 3
M84 Automatic W-axis positioning 4
M85 Automatic W-axis positioning 5
M87 Oil mist/air blow ON
M87 Oil mist/air blow ON
M88 Dust collector ON
M89 Dust collector OFF
M90 Vertical spindle oil mist cycle mode ON
M91 Tap-drill hole chip air blow cycle mode ON
M93 Thru-spindle coolant at medium pressure/2nd coolant ON
M94 Attachment indexing by forward rotation
M95 Attachment indexing by reverse rotation
M98 Horizontal spindle oil mist cycle mode ON
M101 Pallet 1 selection
M102 Pallet 2 selection
M103 Pallet 3 selection
M104 Pallet 4 selection
M105 Pallet 5 selection
M106 Pallet 6 selection
M107 Pallet 7 selection
M108 Pallet 8 selection
M109 Pallet 9 selection
M110 Pallet 10 selection
M111 Pallet 11 selection
M112 Pallet 12 selection
M115 5th-axis rotary table CW
M116 5th-axis rotary table CCW
M118 Spindle orientation (reverse)
M119 Spindle orientation (forward/reverse)
M120 Work shower ON
M121 Attachment air blow ON/Tool nose air blow ON
M127 Touch probe ON
M130 Spindle rotation condition for cutting feed OFF
M131 Spindle rotation condition for cutting feed ON
M132 Single block invalid
M133 Single block valid
M134 Spindle speed override invalid
M135 Spindle speed override valid
M136 Feedrate override invalid
M137 Feedrate override valid
M138 Dry run invalid
M139 Dry run valid
M140 Slide hold invalid
M141 Slide hold valid
M142 Spindle overload detection invalid
M143 Spindle overload detection valid
M144 Touch sensor advance
M145 Touch sensor retract
M146 Work air blow OFF
M147 Work air blow ON
M148 Work clamp (fixture 1)
M149 Work unclamp (fixture 1)
M150 Coolant group specification, Vertical spindle
M151 Coolant group specification, Horizontal spindle
M152 Coolant group specification, 3rd group
M153 Coolant group specification, 4th group
M154 Sensor air blow OFF
M155 Sensor air blow ON
M157 AAC (2 st.), No next tool
M158 AAC (2 st.), Next tool clear
M159 AAC (2 st.), Preparation for the next tool
M160 PPC pallet loading
M161 PPC pallet unloading
M163 Long tool, No next tool
M165 Long tool, Preparation for tool change
M166 ATC active tool return mode specification
M170 AAC (F), Attachment change
M171 AAC (T), Attachment change
M172 Long tool, Tool change command
M173 AAC (2 st.), Attachment change command
M176 Dust collection mode, Air blow
M177 Angular attachment, Tool change
M178 Dust collection mode, ON
M179 Dust collection mode, OFF
M181 External M signal
M182 External M signal
M183 External M signal
M184 External M signal
M185 External M signal
M186 External M signal
M187 External M signal
M188 External M signal
M190 Automatic W-axis positioning 1
M191 Automatic W-axis positioning 2
M192 Automatic W-axis positioning 3
M193 Automatic W-axis positioning 4
M194 Automatic W-axis positioning 5
M195 Automatic W-axis positioning 6
M196 Automatic W-axis positioning 7
M197 Automatic W-axis positioning 8
M198 Automatic W-axis positioning 9
M199 Automatic W-axis positioning 10
M201-M220 M code macro
M230 Tool length offset direction; Used as it is
M231 Tool length offset direction; Used after reversing the direction
M232 3D tool length offset direction; Used as it is
M233 3D tool length offset direction; Reversed and used
M234 Synchronized tapping gear selection:Low, Middle low, Middle high, High
M235 Synchronized tapping gear selection:Middle low, Middle high, High
M236 Synchronized tapping gear selection:Middle high, High
M237 Synchronized tapping gear selection:Middle high, High
M238 Software override invalid
M239 Software override valid
M278 Chip conveyor OFF
M279 Chip conveyor ON
M280 Work counter count up
M281 Work clamp (fixture 2)
M282 Work unclamp (fixture 2)
M287 Work clamp (fixture 3)
M288 Work unclamp (fixture 3)
M289 Pallet identification
M292 Chamfering OFF
M293 Chamfering ON
M294 Fixed compound cycle; Cutting pattern 1
M295 Fixed compound cycle; Cutting pattern 2
M296 Fixed compound cycle; Cutting pattern 3
M297 Thermal deformation amount transfer command
M300 Ignoring Spindle rotation answer
M301 Ignoring M code answer other than spindle rotation
M302 M301 answer confirmation
M311 Robot request 1
M312 Robot request 2
M313 Robot request 3
M314 Robot request 4
M315 U-axis connection OFF
M316 U-axis connection ON
M317 U-axis air blow OFF
M318 U-axis air blow ON
M319 Operation time transfer command (DNC-C)
M320 Tailstock advance
M321 Tailstock retract
M326 Synchronized tapping monitor OFF
M327 Synchronized tapping monitor ON
M328 Spindle no-tool interlock valid
M329 Spindle no-tool interlock invalid
M331 6th rotary axis CW
M332 6th rotary axis CCW
M339 Thru-spindle air blow ON
M340 Work seating monitor ON
M341 Work seating monitor OFF
M342 Work seating confirmation air ON
M343 Work seating confirmation air OFF
M346 B-axis rotation interlock valid
M347 B-axis rotation interlock invalid
M351 AT retraction to MG upper part (MCV-A II simplified 5-face MC)
M352 Adaptor retraction to MG upper part (MCV-A II simplified 5-face MC)
M354 Chip flusher OFF
M355 Chip flusher ON
M356 MG pot swing to tool change position
M368 Mist collector OFF
M369 Mist collector ON
M374 Non-contact sensor; Laser OFF
M375 Non-contact sensor; Laser ON
M378 Coolant flow rate detection; Monitor mode ON
M379 Coolant flow rate detection; Monitor mode OFF
M385 Work clamp at low pressure (fixture 1)

Станок с ЧПУ

  1. Руководство по поиску и устранению неисправностей концевых фрез и фрезерных станков
  2. Коды G и M:понимание языков программирования ЧПУ
  3. G-коды фрезерных станков с ЧПУ Haas
  4. Список G-кодов Hurco Mill
  5. Список G-кодов Mach3 Mill
  6. Список G-кодов Anilam — фрезерный станок с ЧПУ 6000M
  7. Цикл растачивания Fanuc G85 – Программирование фрезерного станка с ЧПУ
  8. М-коды Haas Mill
  9. Цикл растачивания G86 – Программирование фрезерного станка Fanuc
  10. G-коды и M-коды станков с ЧПУ – фрезерные и токарные станки с ЧПУ