Рекомендации по отслеживанию активов:как максимально использовать данные об активах, заработанных с трудом

Сегодняшняя технология отслеживания активов дает нам возможность узнать о нашем оборудовании больше, чем когда-либо прежде. Если просто размышление обо всех этих данных (и их потенциале) вызывает у вас кайф, вы не одиноки.

Но есть одна загвоздка:эта волна данных об активах очень похожа на цунами, когда вы подходите слишком близко.

Данные призваны упростить жизнь. Но извлечение данных хорошего качества из активов, их анализ и эффективное использование - это тяжелая работа. Фактически, 80% своего времени обычно тратят просто на сбор, очистку и систематизацию данных.

В этой статье делается попытка облегчить эту проблему, предоставляя передовые методы отслеживания активов. В нем также приведены советы по более эффективному использованию данных, когда они у вас есть.

Содержание

1. Что такое отслеживание активов?
2. Показатели отслеживания активов:что следует измерять.
3. Инструменты отслеживания активов
4. Модель PDCA:оживите данные
5. Использование данных для проектирования с учетом надежности.
6. Научитесь любить числа:почему так важно отслеживать активы

Что такое отслеживание активов?

Отслеживание активов - это процесс мониторинга использования, производительности и стоимости основных средств, например разливочной машины.

Сегодняшняя технология отслеживания активов дает нам возможность узнать о нашем оборудовании больше, чем когда-либо прежде… Но есть одна загвоздка:эта волна данных об активах очень похожа на цунами, когда вы подходите слишком близко.

Вот как Джейсон Афара, инженер по решениям Fiix, определил отслеживание активов в течение своих лет в качестве менеджера по техническому обслуживанию:

«Я рассматривал отслеживание активов как способ измерения производительности моих основных производственных активов, - говорит Джейсон.

«Моей конечной целью было увидеть финансовые последствия технического обслуживания оборудования. Сюда входило все, от простоев до работы, деталей и того, как все это повлияло на производство. В конечном итоге эта информация помогла мне сохранить активы в хорошем состоянии и спрогнозировать точный бюджет ».

Это огромный шаг в построении более эффективной программы управления активами. Информация, которую вы отслеживаете для этих важнейших активов, будет влиять на то, как вы управляете деталями, создаете процессы и многое другое.

Показатели отслеживания активов:что следует измерять

Первый шаг успешной программы отслеживания активов - это знать, какая информация вам нужна.

Здесь мы должны сделать заявление об отказе от ответственности:это не будет исчерпывающий список показателей отслеживания активов. Каждый объект и предприятие будут измерять вещи по-своему. Вместо этого мы рассмотрим несколько более широких ключевых показателей эффективности, чтобы вы могли решить, какие показатели вам подходят.

Безопасность

«Одной из тем, о которой мы говорили в начале почти каждой встречи, была безопасность», - говорит Джейсон, рассказывая о своем опыте работы в цехе.

«Безопасность была частью каждой дискуссии об отслеживании активов, производительности оборудования и успехе нашего предприятия».

Метрики здоровья, безопасности и соответствия обычно сосредоточены на статистике, такой как количество несчастных случаев и количество потерянных часов. Хотя эти данные имеют свои достоинства, есть несколько других показателей, которые помогут вам отслеживать, насколько хорошо ваше предприятие преодолевает риски для безопасности:

• Доля проверок безопасности и задач по соблюдению нормативных требований, выполненных вовремя.
• Процент выявленных и исправленных нестандартных условий.
• Доля сотрудников, прошедших соответствующую подготовку.

Возможность отслеживать эти данные по каждому активу улучшает все, от времени безотказной работы до адаптации и соответствия требованиям аудита, чтобы вы могли работать безопаснее и с меньшими сбоями.

Стоимость

«Единственный язык, который все понимают, - это деньги», - говорит Хуан Руис, операционный менеджер на производственном предприятии.

Чистая прибыль находит отклик у всех, от генерального директора до технических специалистов. Вот почему многие данные отслеживания активов сводятся к долларам и центам.

«Если вы можете перевести все проблемы с оборудованием в доллары и показать, как их решить, это будет иметь большое значение для оправдания вашей стратегии и связанных с ней затрат», - говорит Хуан.

Итак, как это проникает в данные, которые вы собираете с активов? Джейсон предлагает начать с простоя в более общем плане, а затем определить первопричину этого простоя.

«Когда случаются простои, вы платите людям, чтобы те стояли без дела и теряли деньги из-за потерь производства», - говорит Джейсон.

«Вам необходимо выявить плохих игроков в зале и сосредоточиться на устранении их основных проблем».

Хуану нравится сосредотачиваться на таких показателях, как среднее время наработки на отказ и среднее время на ремонт, чтобы снизить затраты.

«Если вы поймете, что происходит в промежутке времени между отказом и ремонтом, вы сможете понять, где улучшить процесс восстановления и время восстановления», - говорит Хуан

«В конечном итоге, разные отрасли будут иметь разные показатели, но они должны основываться на надежности и сроке службы оборудования, чтобы контролировать расходы».

Какова рентабельность инвестиций в программное обеспечение для обслуживания? Мы рассчитали это.

Посмотреть результаты

Производительность и качество

«Всегда необходимо сбалансировать качество и количество продукции с затратами», - говорит Джейсон.

«Если вы пропускаете через машину 100 единиц в минуту, но можете использовать только 90 из них, ваша мощность и время безотказной работы будут намного менее значимыми».

Отслеживание пропускной способности и качества - это топливо для долгосрочного планирования.

«Когда у вас есть данные за два или три года, вы сможете увидеть, на каком этапе жизненного цикла находится ваше оборудование, насколько оно исправно, когда его ремонтировать, заменять или модернизировать, и как спрос клиентов влияет на производительность», - говорит Хуан.

«Отсюда вы можете спрогнозировать долгосрочную мощность вашего завода».

Классическим показателем для измерения производительности и качества является общая эффективность оборудования (OEE). OEE оценивает доступность, производительность и качество оборудования для определения операционной эффективности.

OEE можно использовать двумя способами.

Первый - найти активы, которые неэффективны, и определить причину, почему. Проблема вызвана новым продуктом, работающим на машине? Это из-за несовпадения деталей? Нужно ли переосмыслить весь производственный процесс?

Другой - сделать более осознанный выбор при покупке нового оборудования. Если текущая машина имеет OEE 70%, машина, заменяющая ее, должна быть выше этой отметки.

Инструменты отслеживания активов

Знание того, как каждая система отслеживания активов работает вместе, имеет решающее значение для того, чтобы выжить на приливной волне данных и выйти с другой стороны с информацией, которая способствует значительным улучшениям.

«Самая большая проблема… в том, что вас завалили данными и вы не знаете, как их отсортировать и использовать эффективно и действенно», - говорит Джо Кун, CMRP, владелец Lean Reliability.

«Данные указывают вам правильное направление, но вы должны проверить эти данные, определить, где есть возможность… и затем действительно выполнить работу».

Журналы обслуживания оборудования

Журналы технического обслуживания оборудования часто являются неиспользованным источником информации об активах. Мы изучили потенциал журналов обслуживания оборудования на основе данных, но вот краткое изложение некоторых передовых методов извлечения из них чисел:

1. Используйте стандартный шаблон журнала обслуживания для каждого актива. Это создает устойчивую основу для каждой машины, устраняет ошибки и упрощает анализ данных.
2. Храните свои журналы в указанном месте, предпочтительно в облачной CMMS, для быстрого доступа и снижения риска их потери.
3. Всегда обменивайтесь журналами между сменами, чтобы у всех были данные, необходимые для более безопасной и продуктивной работы.

Шесть способов использования журналов технического обслуживания оборудования для принятия решений на основе данных

Программное обеспечение и технологии для обслуживания

Мы могли бы написать сотни слов о различных типах программного обеспечения для обслуживания и о том, что может предложить каждая система отслеживания активов (и мы это сделали), но здесь мы остановимся на более коротком списке:

Программное обеспечение CMMS помогает группам технического обслуживания вести подробные и централизованные записи об активах и работе, чтобы они могли планировать, отслеживать и оптимизировать

Программное обеспечение EAM обеспечивает целостное представление о ваших физических активах и инфраструктуре на протяжении всего их жизненного цикла, от проектирования и поставки до утилизации и замены

Решения APM объединить воедино различные инструменты и приложения (например, Интернет вещей и искусственный интеллект) для повышения надежности и доступности активов, заводов, систем и инфраструктуры

Программное обеспечение ERP берет данные о транзакциях от каждого бизнес-подразделения и связывает их, чтобы у всех были одинаковые процессы и информация

Технология MES контролирует все действия в производственном цехе, чтобы быстро создавать высококачественные изделия с меньшими затратами

Сборщики данных (SCADA, ПЛК, датчики) позволяют производителям контролировать производственные процессы, отслеживая и обрабатывая данные об активах в реальном времени и записывая их в файлы журналов

При покупке, внедрении и использовании программного обеспечения для управления активами следует учитывать несколько важных моментов.

1. Это инструменты, а не серебряные пули :Без надлежащих людей, процессов и культуры потенциальные преимущества технологий обслуживания теряются. «Основная цель всех инструментов… состоит в том, чтобы принимать более обоснованные решения с использованием имеющейся у нас информации», - говорит Джо. «Технология - это инструмент. Если вы не используете этот инструмент для достижения фундаментальных результатов в бизнесе, он вам не поможет. KPI без действий ничего не значит ».
2. Им нужно разговаривать друг с другом :Когда вы интегрируете системы, вы позволяете им обмениваться информацией и работать вместе. У вас могут быть датчики, ПЛК, CMMS и программное обеспечение ERP, но если они не интегрированы, они будут гораздо менее эффективными. Данные будет сложно собирать и анализировать, они будут менее точными и обеспечат более низкую рентабельность инвестиций.

Модель PDCA:оживите данные

Одним из наиболее эффективных способов использования данных отслеживания активов в вашей программе технического обслуживания является модель PDCA:Plan, Do, Check и Act.

План

Этот шаг предназначен для создания плана обслуживания и отслеживания активов.

«У вас должна быть цель, к которой можно стремиться, - говорит Хуан.

«Вам необходимо установить целевой показатель эффективности активов на год и отслеживать его соответствие этому числу».

Следующим этапом является разработка процессов и методов достижения этого числа. Сюда входят:

• Графики профилактического обслуживания и рабочие задания
• Задачи аудита и соответствия
• Планы закупки инвентаря.
• Плановое обновление оборудования.
• Планы приема на работу

Достигните успеха благодаря стратегии профилактического обслуживания

Получите 8-шаговое руководство

Сделать

Когда у вас есть план, самое время его реализовать. Делай то, что обещал. Это когда наличие инструментов и процессов отслеживания активов имеет решающее значение, поскольку они создают основу для следующего шага.

Проверить

После того, как вы какое-то время следовали своему плану, пришло время проверить. Убедитесь, что:

1. На самом деле вы делаете то, что обещали.
2. То, что вы видите в своих записях, соответствует реальной жизни (и здесь нет битья карандашом).
3. План ведет к положительным результатам.

Джейсон и Хуан говорят, что частые отчеты - ключевая часть этого этапа.

«Планируйте автоматические отчеты для себя каждый день», - говорит Джейсон.

«Вы не можете работать круглосуточно и без выходных, поэтому отчеты являются ключом к постоянному пониманию того, как работают ресурсы».

Джейсон также счел полезным проводить личные аудиты эффективности активов. Это помогло ему убедиться, что данные были чистыми, точными и соответствовали тому, что происходило на полу.

Найдите области, в которых ваш план не работает, посмотрев на красные флажки в ваших KPI (безопасность, затраты, пропускная способность и качество). Свяжите их с метриками обслуживания и детализируйте задачи, которые не работают. Слишком много или слишком мало менеджеров по активу? Ваши исходные данные для мониторинга состояния отклонены?

Закон

Последний шаг - действовать в соответствии с собранной вами информацией. Для каждой части вашего плана есть четыре варианта:

Устранить неэффективную задачу

Измените задачу, чтобы улучшить результаты

Найдите способы оптимизировать задачу для дальнейшего роста

Одержите победу и спросите:«Что дальше?»

Пример метода PDCA на конвейере

План Сделать Проверить Действие Ежемесячный осмотр конвейера планируется и запланирован. Рабочие задания назначаются технику, который вовремя завершает плановый осмотр. Менеджер по техническому обслуживанию и технический специалист работают вместе, чтобы решить, эффективен ли план. Они могут спросить:используются ли правильные части? Соблюдаются ли протоколы безопасности? Предотвращает ли плановое техническое обслуживание преждевременный отказ? Ежемесячный осмотр изменен, чтобы сделать его более эффективным. Это может включать:изменение инструкций по заказам на работу, изменение частоты PM и / или использование новых инструментов и деталей.

Использование данных для проектирования с учетом надежности

На данный момент вы можете закончить это дело и гордиться собой. Но есть и другие способы использовать данные о ваших кровных активах для улучшения вашей работы. Одна огромная область - проектирование надёжности.

Один пример приходит на ум Хуану, когда он думает о конструкции оборудования. История начинается, когда его организация разрабатывала дорогостоящую замену старой машине.

«Мы проанализировали все неисправности, которые произошли на объекте, и увидели, что 20% из них вызывают 80% простоев. Причина заключалась в том, что машина не могла запускать некоторые из новых продуктов ».

Эти данные позволили команде Хуана отследить время простоя до конкретных задач обслуживания. Это привело к выявлению дефектных деталей, вызывающих проблемы. Дизайн машины был переработан с учетом этих деталей. В результате получилось оборудование, которое имело более длительный жизненный цикл, требовало меньше ресурсов для обслуживания, более высокую доступность и производило продукцию более высокого качества.

Этот пример лишь поверхностно описывает возможные варианты. Если вы хотите узнать больше об использовании данных об активах для проектирования оборудования и управления жизненным циклом, ознакомьтесь с этой статьей в Plant Services, подготовленной сертифицированным инженером по надежности Майклом Бланшаром.

Научитесь любить числа:почему отслеживание активов так важно

Получить данные отслеживания активов может быть непросто, но если они у вас есть, вы захотите потратить их с умом. Важно иметь правильные измерения, инструменты и процессы. Это позволяет получать чистые данные и максимально использовать их, не тратя слишком много времени. Чтобы правильно понять хотя бы один из этих элементов, нужно время. Это путешествие. Просто не забывайте использовать силу чисел, чтобы повлиять на успех как в обслуживании, так и во всей организации.