Надежность начинается с основ

Есть действительно отличный документальный фильм, который периодически показывают по общественному телевидению. В нем описывается строительство плотины Боулдер (Гувера) на реке Колорадо в начале 1930-х годов. (Как и многие, я никогда не был уверен, были ли это две отдельные дамбы.)

Это был поистине невероятный по тем временам проект, который требовал и привел к действительно инновационным инженерным, строительным и логистическим процессам. Однако в документальном фильме есть и негативы. Один из них заключался в том, что если бы OSHA существовала в то время и посетила этот объект, проект почти сразу же был бы закрыт.

Некоторые работы были невероятно опасными. Например, первоклассная высокооплачиваемая работа заключалась в том, чтобы спуститься на веревке по отвесной стене каньона высотой 700 футов, где бетон в конечном итоге склеился со скалой, выбивая любую рыхлую скалу, которая могла повлиять на связь с бетоном (и, конечно же, , избегая камней, выбитых вашими коллегами).

(Вопреки легенде, однако, никто на самом деле никогда не упал в бетон и не был похоронен, потому что заливка бетона не могла быть остановлена. Это вызвало бы серьезную трещину в бетоне, а качество бетона было первостепенной задачей все работают над этим.)

Это приводит к выводу, что в современном мире - с проблемами и правилами, касающимися безопасности, окружающей среды, справедливости практика найма и т. д. - что такой проект, как плотина Боулдер, просто не может быть реализован за разумные деньги. Однако реальность такова, что в сегодняшнем мире этот же проект будет выполняться быстрее, безопаснее, лучше и дешевле (даже в сегодняшних долларах).

Похожая мысль есть и в производстве. Мы все как бы знаем и чувствуем, что если бы мы могли просто сосредоточиться на производстве единиц, ящиков, тонн и т. получить намного больше продукции.

На самом деле все обстоит наоборот, и мы все время от времени доказываем это себе. Кажется, это один из тех уроков, которые всем нам нелегко усвоить.

Мы убедили себя в том, что мы слишком заняты или находимся под слишком большим давлением, чтобы тратить время или использовать ресурсы для технического обслуживания, домашнего хозяйства, безопасности, качества, ведения учета, обучения и т. Д. Каждый раз это решение в конечном итоге принималось назад, чтобы укусить нас гораздо сильнее и болезненнее, чем если бы мы сделали все правильно с самого начала.

Мы чувствуем, что можем сделать выбор в отношении этих важных вещей, рассматривая их как возможности и думая, что можем применить некоторый анализ затрат и выгод, чтобы определить, стоит ли их делать. Мы забываем, что это главное, а не выбор.

Как мы все знаем, все это непросто. Чтобы создать и изучить варианты, требуются творческий подход и усилия. Но если не будет постоянной приверженности основам и будут приняты простые, быстрые, очевидные, здравые бизнес-решения, чтобы их пропустить, мы заплатим цену.

Ничто из этого не означает, что мы всегда принимаем и не сопротивляемся и не ставим под сомнение другие «вещи». Мы также должны найти творческие способы выполнения техобслуживания, ведения домашнего хозяйства, обучения, ведения учета и т. Д. Наиболее быстрым, дешевым и эффективным способом. Одна из действительно замечательных особенностей североамериканского рабочего заключается в том, что он всегда будет испытывать ограничения. Некоторые будут спорить до смерти; другие не будут спорить, но просто не сделают ничего, пока не убедятся, что это имеет ценность. Самые производительные и эффективные предприятия всегда являются самыми чистыми и безопасными и производят продукцию высочайшего качества.

Мы часто видим это с оборудованием. Если игнорировать машину и позволить ей стать грязной, расшатанной, смещенной и лишенной смазки, она начинает вести себя неконтролируемым, непредсказуемым, ненадежным, требующим внимания образом (точно так же, как это делают люди), требуя все большего и большего внимания со стороны операторов. . Это мешает им выполнять многие другие действия, а также заставляет их все больше и больше контактировать с машиной, повышая вероятность возникновения дополнительных проблем с безопасностью. Стабильное качество продукции также превращается в борьбу с несовершенной машиной.

С другой стороны, если с машиной хорошо обращаться и содержать ее в чистоте, выравнивании, герметичности и смазке, ее поведение резко изменится. Он становится надежным, предсказуемым, надежным и способным хорошо работать без постоянного внимания (опять же, как это делают люди), освобождая своих операторов для других улучшающих действий, которые еще больше увеличивают производительность.

Об авторе

В настоящее время работая консультантом, Джон Кроссан ушел на пенсию, проработав более 30 лет в компании Clorox. Его роли на протяжении большей части последних 14 лет были в основном сосредоточены на улучшении операций путем содействия установке и постоянному внедрению базовых процедурных механизмов производства и технического обслуживания на 30 различных заводах в США и Канаде. До Clorox Джон также занимал операционные и инженерные должности в Johnson &Johnson и Burndy Corporation. С ним можно связаться по электронной почте [email protected] или на сайте www.johncrossan.com.